Crisol cerámico de alúmina para experimentos de fusión de vidrio
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Ventajas del crisol cerámico de alúmina fo experimento de fusión de vidrio
1.Crisol cerámico de alúminaFácil de limpiar y mantener limpio. Fácil de limpiar después de teñir.
2.Crisol cerámico de alúminaLos agujeros de porcelana son muy pocos y la tasa de absorción de agua es muy baja. La solución se almacena en un crisol de cerámica sellado para evitar la evaporación, la penetración y la invasión de bacterias extrañas.
3.Crisol cerámico de alúminaPropiedades químicas estables, duradero. Este punto es mejor que el cobre, hierro, aluminio y otros productos metálicos.
4.Crisol cerámico AliminaTiene cierta capacidad de erosión por ácidos, álcalis, sales y gases carbonatados atmosféricos, no reacciona fácilmente con estas sustancias y no se oxida ni envejece fácilmente.
5. Buena estabilidad térmica, transferencia de calor lenta. Crisol cerámico de alúminatiene un cierto cambio de temperatura bajo el enfriamiento rápido y el calor rápido no es fácil de agrietar el rendimiento, mejor que el vidrio, es un mal conductor de calor, la conducción de calor es lenta, se utiliza para contener agua hirviendo o solución caliente, no es fácil calentar las manos.
Aplicaciones del crisol cerámico de alúmina para experimentos de fusión de vidrio
1. Crisoles cerámicos de alúmina Se utilizan para fundición y colada a alta temperatura.
2. Crisoles cerámicos de alúmina Se utilizan para síntesis química y recipientes de reacción.
3. Crisol cerámico de alúmina Se utilizan para análisis térmico y calorimetría.
4. Crisol cerámico de alúmina Se utilizan para la calcinación y sinterización de polvos.
5. Crisol cerámico de alúmina Se utilizan para la aleación de metales y la preparación de muestras.
6. Crisol cerámico de alúmina Se utilizan para la preparación y prueba de catalizadores.
Solo fabricamos cerámica de alúmina de alta pureza.
1. Contenido de alúmina de alta pureza 99,3% -99,5%, otras cerámicas de alúmina 92% -99%.
2. El color de los productos de alúmina de alta pureza es blanco lechoso, mientras que otros productos son rosados o blancos. Cuanto mayor sea la pureza, más transparente será el color.
3. La alúmina es un material refractario, cuanto mayor sea la pureza, mejor será el efecto refractario.
4. Tras la cocción y el enfriamiento de la cerámica de alúmina de alta pureza en un horno de alta temperatura a 1800 grados, los productos no se rompen fácilmente al exponerse a altas temperaturas. Otras cerámicas se cuecen a entre 1500 °C y 1800 °C.
5. La densidad volumétrica de la alúmina de alta pureza, de 3,92 g/cm³, presenta una superficie lisa y no se corroe fácilmente con productos químicos. La densidad aparente de otras cerámicas es de 3,70 g/cm³ a 3,85 g/cm³.
6. La alúmina de alta pureza tiene buena dureza y buena resistencia al desgaste.
7. Los productos de alúmina de alta pureza tienen una vida útil más larga.
Talla,Píndice de rendimiento
Índice de rendimiento de la cerámica de alúmina (Aviso de corrección de la tasa de fuga)
NO. | Propiedad | Unidad | Alúmina |
1 | Alabama2EL3 | % | >99.3 |
2 | No.2 | % | — |
3 | Densidad | g/cm3 | 3.88 |
4 | Absorción de agua | % | 0.01 |
5 | Resistencia a la compresión | MPa | 2300 |
6 | Tasas de fuga de 20 ℃ | Torr・L/seg | >10-11=1.33322×10-12Bien・metro3/segundo |
7 | Torsión a alta temperatura | mm | 0,2 permitido en 1600℃ |
8 | Unión a alta temperatura | No unido a 1600℃ | |
9 | Coeficiente de expansión térmica de 20 a 1000 ℃ | mm.10-6／℃.m | 8.2 |
10 | Conductividad térmica | W/mk | 25 |
11 | Resistencia del aislamiento eléctrico | KV/mm | 20 |
12 | 20 ℃ de corriente continua resistencia de aislamiento | Ohmios/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistencia de aislamiento | 1000 ℃ MΩ | ≥0,08 |
1300 ℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistencia al choque térmico | 4 veces sin agrietarse a 1550 ℃ | |
15 | Temperatura máxima de trabajo | °C | 1800 |
16 | Dureza | Mohs | 9 |
17 | Resistencia a la flexión | Mpa | 350 |
Nuestra fábrica
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se fundó en el año 2000 y se dedica principalmente a la producción de diversos productos cerámicos tubulares y diversas piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3 %. La fábrica ocupa una superficie de 4000 metros cuadrados.
Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, naves de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.
La empresa cuenta actualmente con tres hornos de alta temperatura de 1800 °C y dos hornos de baja temperatura de 1400 °C, diseñados y fabricados por ella misma. El proceso de moldeo se basa principalmente en el moldeo por inyección y cuenta con otros equipos de moldeo, como la extrusión y la fundición a presión en caliente.
La empresa cuenta con 105 empleados, incluidos un ingeniero cerámico senior, tres ingenieros, seis vendedores en el extranjero y cuatro profesionales del servicio posventa.
Preguntas frecuentes
A1. Se utiliza como material para hornos industriales debido a su capacidad para mantener su dureza a altas temperaturas. Se utiliza como protector de pares térmicos de alta temperatura. Se utiliza como material para la industria química debido a su alta resistencia a la corrosión.
A2. Los crisoles de alúmina son inertes en atmósferas de hidrógeno y carbono, y ofrecen alta resistencia a los álcalis y otros fundentes. Son adecuados para la fusión de vidrio, incluido el vidrio de borosilicato.
A3. La cerámica de alúmina puede soportar temperaturas más altas y se utiliza en hornos industriales. 2. Debido a su mayor resistencia al desgaste, la zirconia se utiliza frecuentemente en morteros y recipientes para molienda.
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