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Tubo/tubería de horno de cerámica de alúmina industrial de alta temperatura

Marca: yunxing
El origen de los productos: Jinzhou
El tiempo de entrega: Depende de la cantidad de productos.
La capacidad de oferta: 3.000-5.000/mes (Buscando distribuidores)

1. Los tubos de hornos cerámicos de alúmina industriales están hechos de alúmina de alta pureza (Al2O3). 2. Tiene una excelente estabilidad térmica. 3. Alta resistencia a la corrosión y resistencia mecánica. 4. Aceptamos tamaños personalizados. 5. Gran stock y entrega rápida.

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Tubo/tubería de horno de cerámica de alúmina industrial de alta temperatura

Ventajas de Tubo/tubería para horno cerámico de alúmina industrial

1. Industrialtubos de horno de cerámica de alúminaLos tubos, generalmente fabricados con alúmina de alta pureza (Al2O3), presentan una estabilidad térmica, resistencia a la corrosión y resistencia mecánica excepcionales.Lo que los hace ideales para su uso en entornos operativos hostiles.

2. Una de las principales ventajas de la industriatubos de horno de cerámica de alúminaes sucapacidad de soportar temperaturas extremadamente altasSin sufrir deformaciones ni degradaciones significativas. Esta característica los hace indispensables para procesos que implican la producción o el tratamiento de materiales a temperaturas elevadas, como la sinterización, la calcinación, el recocido y la descomposición térmica.

3. Además, la excepcional inercia química de la cerámica de alúmina garantiza su compatibilidad con una amplia gama de sustancias, incluidos ácidos, álcalis, metales fundidos y gases. Estoresistencia al ataque químicominimiza la contaminación y asegura la pureza de los materiales procesados, haciendotubos de horno de cerámica de alúminaEspecialmente adecuado para aplicaciones que exigen un estricto control de calidad e integridad del producto.

4. Además de sus propiedades térmicas y químicas, los materiales industriales...tubos de horno de cerámica de alúminaPresentan una notable resistencia mecánica y a la abrasión, lo que permite una vida útil prolongada incluso en condiciones operativas exigentes. Su tenacidad y durabilidad inherentes contribuyen a...ahorro de costesreduciendo el tiempo de inactividad por mantenimiento y la frecuencia de reemplazo.

5. Además,tubos de horno de cerámica de alúminaOfrecen excelentes propiedades de aislamiento térmico, lo que facilita una precisióncontrol de temperaturay eficiencia energética en los procesos de calentamiento. Su baja conductividad térmica ayuda a minimizar la pérdida de calor y a optimizar la uniformidad térmica dentro de la cámara del horno, garantizando un rendimiento constante y fiable.

6. La versatilidad y fiabilidad de los equipos industriales.tubos de horno de cerámica de alúminaLos convierten en componentes indispensables en una amplia gama de aplicaciones industriales. Desde procesos de tratamiento térmico a alta temperatura hasta análisis térmico y síntesis de materiales, estos tubos proporcionan un soporte esencial para lograr resultados óptimos.maximizar la productividaden diversos entornos de fabricación e investigación.

Aplicaciones de Tubo/tubería para horno cerámico de alúmina industrial

Industrialtubos de horno de cerámica de alúminaTienen una amplia gama de aplicaciones en el ámbito industrial, incluyendo principalmente los siguientes aspectos:

1. Aplicación de tubos de hornos de alta temperatura: Industrialtubos de horno de cerámica de alúminaTienen una excelente resistencia a altas temperaturas y suelen soportar temperaturas de miles de grados Celsius. Por lo tanto, se utilizan ampliamente en diversos equipos de calentamiento de alta temperatura, como...hornos de sinterización de alta temperatura, hornos de fusión de alta temperatura, hornos de tratamiento térmico, etc.

2. Industria química: En la industria química,tubos de horno de cerámica de alúmina se utilizan comúnmente en variosrecipientes de reacción química, torres de destilación, equipos de secado, etc.Debido a su buena resistencia a la corrosión y capacidad para soportar la erosión de sustancias corrosivas como ácidos y álcalis.

3. Fabricación de semiconductores: En el proceso de fabricación de losindustria de semiconductores,Los equipos de alta temperatura se utilizan a menudo para el tratamiento térmico de obleas, el recocido y otros procesos.Tubos de horno de cerámica de alúminaPuede proporcionar un entorno estable de alta temperatura para garantizar el progreso sin problemas del proceso de fabricación.

4. Industria del vidrio: En el proceso deproducción de vidrio, es necesario fundir las materias primas.Tubos de horno de cerámica de alúminaPuede proporcionar un entorno de fusión estable a alta temperatura, lo que ayuda a mejorar la eficiencia y la calidad de la producción de vidrio.

5. Industria fotovoltaica: En laproducción de células fotovoltaicas,Se requieren equipos de alta temperatura para múltiples procesos de sinterización, recocido y otros. Tubos de horno de cerámica de alúminaPuede proporcionar el entorno de alta temperatura requerido para garantizar la calidad de fabricación de las celdas.

Talla,Píndice de rendimiento

Tabla de especificaciones del tubo de alúmina (extremos abiertos) (fundición deslizante):

Número	ESPECIFICACIÓN: OD x ID		LONGITUD MM	Número	ESPECIFICACIÓN: OD x ID		LONGITUD MM
Número	PULGADA	MM	LONGITUD MM	Número	PULGADA	MM	LONGITUD MM
1	0,197 x 0,118	5x3	≤800	32	1.126x0.886	28,6 x 22,5	≤1800
2	0,236 x 0,157	6x4	≤1300	33	1.181x0.827	30x21
3	0,250 x 0,125	6.4x3.2		34	1.181x0.906	30x23
4	0,250 x 0,157	6.4x4		35	1.260x0.984	32x25
5	0,250 x 0,188	6,4 x 4,8		36	1.375x1.125	34,9 x 28,6
6	0,276 x 0,157	7x4		37	1.378x1.063	35x27
7	0,276 x 0,197	7x5		38	1.496x1.181	38x30
8	0,315 x 0,197	8x5		39	1.575x1.181	40x30
9	0,354 x 0,236	9x6	≤1600	40	1.654x1.339	42x34
10	0,375 x 0,250	9,6 x 6,4		41	1.750x1.500	44,5 x 38,1
11	0,394 x 0,236	10x6		42	1.811x1.496	46x38
12	0,394 x 0,276	10x7		43	1.875x1.625	47,6 x 41,3
13	0,433 x 0,276	11x7		44	1.969x1.575	50x40
14	0,472 x 0,236	12x6		45	2.000x1.750	50,8 x 44,5
15	0,472 x 0,315	12x8		46	2.250x2.000	57,2 x 50,8
16	0,472 x 0,355	12x9		47	2.283x1.890	58x48
17	0,500 x 0,250	12,7 x 6,4		48	2.362x1.96	60x50
18	0,500 x 0,375	12,7 x 9,5		49	2.500x2.250	63,5 x 57,2
19	0,551 x 0,394	14x10		50	2.559x2.165	65x55
20	0,591 x 0,394	15x10	≤1800	51	2.750x2.500	69,9 x 63,5
21	0,630 x 0,472	16x12		52	2.756x2.362	70x60
22	0,669 x 0,472	17x12		53	2.956x2.561	75x65
23	0,688 x 0,437	17,5 x 11,1		54	3.000x2.750	76x70
24	0,750 x 0,512	19.1x13		55	3.150x2.675	80x68
25	0,787 x 0,591	20x15		56	3.500x3.125	88,9 x 79,4	≤1600
26	0,866 x 0,630	22x16		57	3.543x3.150	90x80
27	0,866 x 0,669	22x17		58	3.937x3.543	100x90
28	0,945 x 0,709	24x18		59	4.000x3.650	101,6 x 93
29	1.000x0.750	25,4 x 19,1		60	4.331x3.937	110x100	≤1500
30	1.063x0.669	27x17		61	4.500x4.125	114,3 x 105
31	1.063x0.787	27x20		62	4.724x4.331	120x110

Tabla de especificaciones de tubos de aislamiento (extrusión)y

Número	1 tubo de diámetro interior ESPECIFICACIÓN: DE x DI		Longitud MM
Número	PULGADA	MM	Longitud MM
1	0,031 x 0,011	0,8 x 0,3	≤18500
2	0,039 x 0,019	1x0.5
3	0,059 x 0,024	1,5 x 0,6
4	0,079 x 0,039	2x1
5	0,100 x 0,050	2,5 x 1,3
6	0,118 x 0,059	3x1.5
7	0,118 x 0,079	3x2
8	0,125 x 0,063	3,2 x 1,6
9	0,157 x 0,079	4x2
10	0,197 x 0,118	5x3
11	0,236 x 0,118	6x3
12	0,236 x 0,157	6x4
13	0,250 x 0,125	6.4x3.2
14	0,250 x 0,157	6.4x4
15	0,250 x 0,188	6,4 x 4,8
16	0,276 x 0,197	7x5
17	0,315 x 0,197	8x5
18	0,354 x 0,236	9x6
19	0,374 x 0,250	9,5 x 6,35
20	0,394 x 0,236	10x6
21	0,433 x 0,276	11x7
22	0,472 x 0,315	12x8

Tabla de composición

NOMBRE	CONTENIDO(%)
Alabama₂O3	99,3-99,5(99,7)
SiO2	0,3-0,5
CaO+MgO	0,2-0,3
K₂O+Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
OTRO	<0,05

Índice de rendimiento de cerámica de alúmina (Aviso de corrección en la tasa de fugas)

NO.	Propiedad	Unidad	Alúmina
1	Alabama₂EL₃	%	>99.3
2	No.₂	%	-
3	Densidad	g/cm³	3.88
4	Absorción de agua	%	0.01
5	Resistencia a la compresión en frío	MPa	350
6	Tasas de fuga a 20ºC	Torr・L/seg	>10^-11=1.33322×10^-¹²Bien・metro³/segundo
7	Torsión a alta temperatura	mm	0,2 permitido en 1600ºC
8	Unión a alta temperatura		no unido a 1600ºC
9	Coeficiente de expansión térmica de 20-1000ºC	mm.10^-6/ºC.m	8.2
10	Conductividad térmica	W/mk	25
11	Resistencia del aislamiento eléctrico	KV/mm	20
12	Corriente continua de 20ºC resistencia de aislamiento	Ohmios/cm	10¹⁴
13	Alta temperatura resistencia de aislamiento	1000ºC MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistencia de aislamiento	1300ºC MΩ	≥0,02
14	Resistencia al choque térmico		4 veces sin agrietarse a 1550ºC
15	Temperatura máxima de trabajo	ºC	1800

Nuestra fábrica

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se fundó en el año 2000 y se dedica principalmente a la producción de diversos productos cerámicos tubulares y diversas piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3 %. La fábrica ocupa una superficie de 4000 metros cuadrados.

Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, naves de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.

La empresa cuenta actualmente con tres hornos de alta temperatura de 1800 °C y dos hornos de baja temperatura de 1400 °C, diseñados y fabricados por ella misma. El proceso de moldeo se basa principalmente en el moldeo por inyección y cuenta con otros equipos de moldeo, como la extrusión y la fundición a presión en caliente.

La empresa cuenta con 105 empleados, incluidos un ingeniero cerámico senior, tres ingenieros, seis vendedores en el extranjero y cuatro profesionales del servicio posventa.

Alumina Ceramic Furnace Tubes

Preguntas frecuentes

P1. ¿Se pueden reutilizar los tubos de horno de cerámica de alúmina después de su uso?

A1. Sí, los tubos de horno cerámicos de alúmina pueden reutilizarse después de su uso, siempre que no presenten daños ni contaminación. Es necesario limpiarlos e inspeccionarlos adecuadamente para garantizar su idoneidad para aplicaciones posteriores.

P2. ¿Son los tubos de horno cerámicos de alúmina adecuados para aplicaciones de alta presión?

A2. Sí, los tubos de horno cerámicos de alúmina pueden utilizarse en aplicaciones de alta presión. Su excelente resistencia mecánica y a las tensiones térmicas y químicas los hacen adecuados para condiciones exigentes.

P3. ¿Los tubos de horno de cerámica de alúmina soportan cambios bruscos de temperatura?

A3. Los tubos de horno cerámicos de alúmina presentan una buena resistencia al choque térmico, lo que les permite soportar cambios bruscos de temperatura sin agrietarse ni romperse. Sin embargo, es fundamental elegir un tubo con la resistencia al choque térmico adecuada para los requisitos específicos de la aplicación.

P4. ¿Es posible diseñar tubos de hornos cerámicos de alúmina a medida para aplicaciones específicas?

A4. Sí, muchos proveedores ofrecen opciones de personalización para los tubos de hornos de cerámica de alúmina. La personalización puede incluir ajustes de tamaño, forma y características adicionales para satisfacer las necesidades específicas de su aplicación.

P5. ¿Cuánto suelen durar los tubos de horno de cerámica de alúmina?

A5. La vida útil de los tubos de hornos cerámicos de alúmina puede variar según factores como las condiciones de aplicación, las temperaturas de operación y las prácticas de mantenimiento. Con un cuidado y uso adecuados, estos tubos pueden durar varios años, ofreciendo un rendimiento confiable.

P6. ¿Cuál es la temperatura máxima para el tubo de alúmina?

A6. Los productos de alúmina pueden soportar hasta 1750 °C (3182 °F).

P7. ¿Cuál es la diferencia entre cerámica y alúmina?

A7. Las cerámicas son materiales inorgánicos no metálicos que suelen estar compuestos por una combinación de elementos metálicos y no metálicos. La alúmina es un tipo de óxido cerámico, concretamente un óxido de aluminio. Se utiliza ampliamente en diversas aplicaciones gracias a sus excelentes propiedades mecánicas, térmicas y eléctricas.

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