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Tubo/tubería de cerámica de alúmina industrial para hornos de alta temperatura

Marca:yunxing
El origen de los productos:Jinzhou
El tiempo de entrega:Depende de la cantidad de productos.
La capacidad de oferta:3.000-5.000/mes (Buscamos distribuidores)

1. Los tubos de horno cerámicos de alúmina industriales están hechos de alúmina de alta pureza (Al2O3). 2. Tiene una excelente estabilidad térmica. 3. Alta resistencia a la corrosión y resistencia mecánica. 4. Aceptamos tamaños personalizados. 5. Amplio stock y entrega rápida.

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Tubo/tubería de cerámica de alúmina industrial para hornos de alta temperatura

Ventajas de Tubo/tubería de horno de cerámica de alúmina industrial

1. Industrialtubos de horno de cerámica de alúminaLos tubos, generalmente fabricados con alúmina de alta pureza (Al2O3), exhiben una estabilidad térmica, resistencia a la corrosión y resistencia mecánica excepcionales.lo que las hace ideales para su uso en entornos operativos difíciles.

2. Una de las ventajas clave de la industriatubos de horno de cerámica de alúminaes sucapacidad para soportar temperaturas extremadamente altasSin sufrir deformaciones ni degradación significativas. Esta característica las hace indispensables para procesos que implican la producción o el tratamiento de materiales a temperaturas elevadas, como la sinterización, la calcinación, el recocido y la descomposición térmica.

3. Además, la excepcional inercia química de las cerámicas de alúmina garantiza la compatibilidad con una amplia gama de sustancias, incluidos ácidos, álcalis, metales fundidos y gases.resistencia al ataque químicominimiza la contaminación y garantiza la pureza de los materiales procesados, lo que hace quetubos de horno de cerámica de alúminaEspecialmente indicada para aplicaciones que exigen un estricto control de calidad e integridad del producto.

4. Además de sus propiedades térmicas y químicas, los industrialestubos de horno de cerámica de alúminaexhiben una notable resistencia mecánica y resistencia a la abrasión, lo que permite una vida útil prolongada incluso en condiciones operativas exigentes. Su dureza y durabilidad inherentes contribuyen aahorro de costesreduciendo el tiempo de inactividad por mantenimiento y la frecuencia de reemplazo.

5. Además,tubos de horno de cerámica de alúminaOfrecen excelentes propiedades de aislamiento térmico, lo que facilita una instalación precisa.control de temperaturay eficiencia energética en los procesos de calentamiento. Su baja conductividad térmica ayuda a minimizar la pérdida de calor y a optimizar la uniformidad térmica dentro de la cámara del horno, lo que garantiza un rendimiento constante y fiable.

6. La versatilidad y fiabilidad de los equipos industrialestubos de horno de cerámica de alúminalos convierten en componentes indispensables en una amplia gama de aplicaciones industriales. Desde procesos de tratamiento térmico a alta temperatura hasta análisis térmico y síntesis de materiales, estos tubos brindan un soporte esencial para lograr resultados óptimos ymaximizar la productividaden diversos entornos de fabricación e investigación.

Aplicaciones de Tubo/tubería de horno de cerámica de alúmina industrial

Industrialtubos de horno de cerámica de alúminaTienen una amplia gama de aplicaciones en el campo industrial, que incluyen principalmente los siguientes aspectos:

1. Aplicación de tubos de horno de alta temperatura: Industrialtubos de horno de cerámica de alúminatienen una excelente resistencia a altas temperaturas y normalmente pueden soportar temperaturas de miles de grados Celsius. Por lo tanto, se utilizan ampliamente en diversos equipos de calefacción de alta temperatura, comohornos de sinterización de alta temperatura, hornos de fusión de alta temperatura, hornos de tratamiento térmico, etc.

2. Industria química: En la industria química,tubos de horno de cerámica de alúmina se utilizan comúnmente en variosRecipientes para reacciones químicas, torres de destilación, equipos de secado, etc.Debido a su buena resistencia a la corrosión y a su capacidad para soportar la erosión de sustancias corrosivas como ácidos y álcalis.

3. Fabricación de semiconductores: En el proceso de fabricación de losindustria de semiconductores,Los equipos de alta temperatura se utilizan con frecuencia para el tratamiento térmico de obleas, el recocido y otros procesos.Tubos de horno de cerámica de alúminaPuede proporcionar un entorno estable de alta temperatura para garantizar el buen desarrollo del proceso de fabricación.

4. Industria del vidrio: En el proceso deproducción de vidrio, es necesario fundir las materias primas.Tubos de horno de cerámica de alúminaPuede proporcionar un entorno de fusión estable a alta temperatura, lo que ayuda a mejorar la eficiencia y la calidad de la producción de vidrio.

5. Industria fotovoltaica: En laproducción de células fotovoltaicas,Se requieren equipos de alta temperatura para múltiples procesos de sinterización, recocido y otros. Tubos de horno de cerámica de alúminaPuede proporcionar el entorno de alta temperatura necesario para garantizar la calidad de fabricación de las células.

Tamaño, Píndice de rendimiento

Tabla de especificaciones del tubo de alúmina (extremos abiertos) (fundición por deslizamiento):

Número	ESPECIFICACIONES: DIÁMETRO EXTERNO x DIÁMETRO INTERNO		LONGITUD TH MM	Número	ESPECIFICACIONES: DIÁMETRO EXTERNO x DIÁMETRO INTERNO		LONGITUD TH MM
Número	PULGADA	MM	LONGITUD TH MM	Número	PULGADA	MM	LONGITUD TH MM
1	0,197x0,118	5x3	≤800	32	1,126 x 0,886	28,6 x 22,5	≤1800
2	0,236 x 0,157	6x4	≤1300	33	1,181 x 0,827	30x21
3	0,250x0,125	6.4x3.2		34	1,181 x 0,906	30x23
4	0,250x0,157	6.4x4		35	1,260 x 0,984	32x25
5	0,250x0,188	6,4 x 4,8		36	1,375 x 1,125	34,9x28,6
6	0,276 x 0,157	7x4		37	1,378x1,063	35x27
7	0,276 x 0,197	7x5		38	1,496 x 1,181	38x30
8	0,315x0,197	8x5		39	1,575 x 1,181	40x30
9	0,354x0,236	9x6	≤1600	40	1,654 x 1,339	42x34
10	0,375x0,250	9,6 x 6,4		41	1,750x1,500	44,5x38,1
11	0,394x0,236	10x6		42	1,811 x 1,496	46x38
12	0,394x0,276	10x7		43	1,875 x 1,625	47,6x41,3
13	0,433x0,276	11x7		44	1,969 x 1,575	50x40
14	0,472x0,236	12x6		45	2.000x1.750	50,8 x 44,5
15	0,472x0,315	12x8		46	2.250x2.000	57,2 x 50,8
16	0,472x0,355	12x9		47	2,283 x 1,890	58x48
17	0,500x0,250	12,7 x 6,4		48	2,362 x 1,96	60x50
18	0,500x0,375	12,7 x 9,5		49	2.500x2.250	63,5 x 57,2
19	0,551x0,394	14x10		50	2,559 x 2,165	65x55
20	0,591x0,394	15x10	≤1800	51	2,750x2,500	69,9 x 63,5
21	0,630x0,472	16x12		52	2,756 x 2,362	70x60
22	0,669x0,472	17x12		53	2,956 x 2,561	75x65
23	0,688x0,437	17,5 x 11,1		54	3.000x2.750	76x70
24	0,750x0,512	19,1x13		55	3,150 x 2,675	80x68
25	0,787x0,591	20x15		56	3,500x3,125	88,9x79,4	≤1600
26	0,866x0,630	22x16		57	3,543 x 3,150	90x80
27	0,866x0,669	22x17		58	3,937 x 3,543	100x90
28	0,945x0,709	24x18		59	4.000x3.650	101,6x93
29	1.000x0.750	25,4 x 19,1		60	4,331 x 3,937	110x100	≤1500
30	1,063 x 0,669	27x17		61	4.500x4.125	114,3x105
31	1,063 x 0,787	27x20		62	4,724x4,331	120x110

Tabla de especificaciones del tubo aislante (extrusión)y

Número	1. Diámetro del tubo: Diámetro exterior x Diámetro interior.		Longitud MM
Número	PULGADA	MM	Longitud MM
1	0,031x0,011	0,8x0,3	≤1800
2	0,039x0,019	1x0.5
3	0,059x0,024	1,5x0,6
4	0,079x0,039	2x1
5	0,100x0,050	2,5 x 1,3
6	0,118x0,059	3x1.5
7	0,118x0,079	3x2
8	0,125x0,063	3,2 x 1,6
9	0,157x0,079	4x2
10	0,197x0,118	5x3
11	0,236 x 0,118	6x3
12	0,236 x 0,157	6x4
13	0,250x0,125	6.4x3.2
14	0,250x0,157	6.4x4
15	0,250x0,188	6,4 x 4,8
16	0,276 x 0,197	7x5
17	0,315x0,197	8x5
18	0,354x0,236	9x6
19	0,374x0,250	9,5 x 6,35
20	0,394x0,236	10x6
21	0,433x0,276	11x7
22	0,472x0,315	12x8

Tabla de composición

NOMBRE	CONTENIDO(%)
Alabama₂O3	99.3-99.5(99.7)
SiO2	0,3-0,5
CaO + MgO	0,2-0,3
K₂O+Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
OTRO	<0,05

Índice de rendimiento de la cerámica de alúmina (Aviso de corrección en la tasa de fugas)

NO.	Propiedad	Unidad	Alúmina
1	Alabama₂EL₃	%	>99.3
2	No.₂	%	-
3	Densidad	g/cm³	3.88
4	Absorción de agua	%	0,01
5	Resistencia a la compresión en frío	MPa	350
6	Tasas de fuga a 20ºC	Torr•L/seg	shhh10^-11=1,33322×10^-¹²Bien•metro³/segundo
7	Torsión a alta temperatura	mm	0,2 permitido a 1600ºC
8	Unión a alta temperatura		no se adhiere a 1600ºC
9	Coeficiente de dilatación térmica de 20 a 1000ºC	mm.10^-6/ºC.m	8.2
10	Conductividad térmica	W/mk	25
11	fuerza de aislamiento eléctrico	kV/mm	20
12	20ºC corriente continua resistencia de aislamiento	Ohmio/cm	10¹⁴
13	Alta temperatura resistencia de aislamiento	1000ºC MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistencia de aislamiento	1300ºC MΩ	≥0,02
14	Resistencia al choque térmico		4 veces sin agrietarse a 1550ºC
15	Temperatura máxima de funcionamiento	ºC	1800

Nuestra fábrica

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se fundó en el año 2000 y se dedica principalmente a la producción de diversos tipos de productos cerámicos tubulares y diversas piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3%. La fábrica ocupa una superficie de 4000 metros cuadrados.

Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, barquillas de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.

Actualmente, la empresa cuenta con tres hornos de alta temperatura de 1800 °C y dos hornos de baja temperatura de 1400 °C, diseñados y fabricados de forma independiente. El proceso de moldeo se basa principalmente en el moldeo por inyección, y dispone de otros equipos para procesos de moldeo como la extrusión y la fundición en caliente.

La empresa cuenta con 105 empleados, entre ellos un ingeniero cerámico sénior, tres ingenieros, seis vendedores internacionales y cuatro profesionales de atención al cliente.

Alumina Ceramic Furnace Tubes

Preguntas frecuentes

P1. ¿Se pueden reutilizar los tubos de horno de cerámica de alúmina después de su uso?

A1. Sí, los tubos de cerámica de alúmina para hornos pueden reutilizarse después de su uso, siempre que estén intactos y libres de contaminación. Es necesario limpiarlos e inspeccionarlos adecuadamente para garantizar su idoneidad para aplicaciones posteriores.

P2. ¿Son adecuados los tubos de horno de cerámica de alúmina para aplicaciones de alta presión?

A2. Sí, los tubos de horno de cerámica de alúmina pueden utilizarse en aplicaciones de alta presión. Su excelente resistencia mecánica y su resistencia a las tensiones térmicas y químicas los hacen idóneos para condiciones exigentes.

P3. ¿Pueden los tubos de horno de cerámica de alúmina soportar cambios rápidos de temperatura?

A3. Los tubos de cerámica de alúmina para hornos presentan una buena resistencia al choque térmico, lo que les permite soportar cambios rápidos de temperatura sin agrietarse ni romperse. Sin embargo, es fundamental elegir un tubo con la resistencia al choque térmico adecuada para los requisitos específicos de cada aplicación.

P4. ¿Es posible diseñar tubos de horno de cerámica de alúmina a medida para aplicaciones específicas?

A4. Sí, muchos proveedores ofrecen opciones de personalización para los tubos de horno de cerámica de alúmina. La personalización puede incluir ajustes de tamaño, forma y características adicionales para satisfacer las necesidades específicas de su aplicación.

P5. ¿Cuánto tiempo suelen durar los tubos de horno de cerámica de alúmina?

A5. La vida útil de los tubos cerámicos de alúmina para hornos puede variar según factores como las condiciones de aplicación, las temperaturas de funcionamiento y las prácticas de mantenimiento. Con el cuidado y uso adecuados, estos tubos pueden durar varios años, ofreciendo un rendimiento fiable.

P6. ¿Cuál es la temperatura máxima para un tubo de alúmina?

A6. Los productos de alúmina pueden soportar hasta 1750 °C (3182 °F).

P7. ¿Cuál es la diferencia entre cerámica y alúmina?

A7. Las cerámicas son materiales inorgánicos no metálicos, generalmente compuestos por una combinación de elementos metálicos y no metálicos. La alúmina es un tipo de óxido cerámico, específicamente un óxido de aluminio. Se utiliza ampliamente en diversas aplicaciones debido a sus excelentes propiedades mecánicas, térmicas y eléctricas.

Certificados

La empresa cuenta con las certificaciones ISO9001, SGS y DIN alemana.

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