• Tubo/tubo de horno de alta temperatura de cerámica de alúmina industrial
  • Tubo/tubo de horno de alta temperatura de cerámica de alúmina industrial
  • Tubo/tubo de horno de alta temperatura de cerámica de alúmina industrial
  • Tubo/tubo de horno de alta temperatura de cerámica de alúmina industrial
  • Tubo/tubo de horno de alta temperatura de cerámica de alúmina industrial
  • Tubo/tubo de horno de alta temperatura de cerámica de alúmina industrial

Tubo/tubo de horno de alta temperatura de cerámica de alúmina industrial

  • yunxing
  • jinzhou
  • Depende de la cantidad de productos.
  • 3.000-5.000/mes (Buscando distribuidores)
1. Los tubos industriales de hornos cerámicos de alúmina, generalmente fabricados con alúmina de alta pureza (Al2O3), exhiben una estabilidad térmica, resistencia a la corrosión y resistencia mecánica excepcionales, lo que los hace ideales para su uso en entornos operativos hostiles. 2. Una de las ventajas clave de los tubos de hornos cerámicos de alúmina industrial es su capacidad para soportar temperaturas extremadamente altas sin sufrir deformaciones o degradación significativas. Esta característica los hace indispensables para procesos que involucran la producción o tratamiento de materiales a temperaturas elevadas, incluyendo sinterización, calcinación, recocido y descomposición térmica. 3. Además, la excepcional inercia química de las cerámicas de alúmina garantiza la compatibilidad con una amplia gama de sustancias, incluidos ácidos, álcalis, metales fundidos y gases. Esta resistencia al ataque químico minimiza la contaminación y garantiza la pureza de los materiales procesados, lo que hace que los tubos de horno de alúmina sean especialmente adecuados para aplicaciones que exigen un estricto control de calidad e integridad del producto.

 Tubo/tubo de horno de alta temperatura de cerámica de alúmina industrial





Ventajas de Tubo/tubo de horno de cerámica de alúmina industrial

1. industrialestubos de horno de cerámica de alúminaLos tubos, generalmente hechos de alúmina de alta pureza (Al2O3), exhiben una estabilidad térmica, resistencia a la corrosión y resistencia mecánica excepcionales.haciéndolos ideales para su uso en entornos operativos hostiles.


2. Una de las ventajas clave de la industriatubos de horno de cerámica de alúminaEs sucapacidad de soportar temperaturas extremadamente altassin sufrir deformaciones o degradación significativas. Esta característica los hace indispensables para procesos que involucran la producción o tratamiento de materiales a temperaturas elevadas, incluyendo sinterización, calcinación, recocido y descomposición térmica.


3. Además, la excepcional inercia química de las cerámicas de alúmina garantiza la compatibilidad con una amplia gama de sustancias, incluidos ácidos, álcalis, metales fundidos y gases. Esteresistencia al ataque químicominimiza la contaminación y asegura la pureza de los materiales procesados, haciendotubos de horno de cerámica de alúminaparticularmente adecuado para aplicaciones que exigen un estricto control de calidad e integridad del producto.


4. Además de sus propiedades térmicas y químicas, los industrialestubos de horno de cerámica de alúminaexhiben una notable resistencia mecánica y resistencia a la abrasión, lo que permite una vida útil prolongada incluso en condiciones operativas exigentes. Su dureza y durabilidad inherentes contribuyen aahorro de costesreduciendo el tiempo de inactividad por mantenimiento y la frecuencia de reemplazo.


5. Además,tubos de horno de cerámica de alúminaOfrecen excelentes propiedades de aislamiento térmico, facilitando la precisión.control de temperaturay eficiencia energética en procesos de calefacción. Su baja conductividad térmica ayuda a minimizar la pérdida de calor y optimizar la uniformidad térmica dentro de la cámara del horno, asegurando un rendimiento consistente y confiable.


6. La versatilidad y confiabilidad de los industriales.tubos de horno de cerámica de alúminalos convierten en componentes indispensables en una amplia gama de aplicaciones industriales. Desde procesos de tratamiento térmico a alta temperatura hasta análisis térmico y síntesis de materiales, estos tubos brindan un soporte esencial para lograr resultados óptimos ymaximizando la productividaden diversos entornos de fabricación e investigación.



Aplicaciones de Tubo/tubo de horno de cerámica de alúmina industrial


Industrialtubos de horno de cerámica de alúminaTienen una amplia gama de aplicaciones en el ámbito industrial, incluyendo principalmente los siguientes aspectos:

1. Aplicación de tubos de hornos de alta temperatura: Industrialtubos de horno de cerámica de alúminaTienen una excelente resistencia a las altas temperaturas y, por lo general, pueden soportar altas temperaturas de miles de grados Celsius. Por lo tanto, se utilizan ampliamente en diversos equipos de calefacción de alta temperatura, comohornos de sinterización de alta temperatura, hornos de fusión de alta temperatura, hornos de tratamiento térmico, etc.


2. Industria química: En la industria química,tubos de horno de cerámica de alúminase utilizan comúnmente en variosRecipientes de reacción química, torres de destilación, equipos de secado, etc.Debido a su buena resistencia a la corrosión y capacidad para resistir la erosión de sustancias corrosivas como ácidos y álcalis.


3. Fabricación de semiconductores: En el proceso de fabricación de losla industria de semiconductores, los equipos de alta temperatura se utilizan a menudo para el tratamiento térmico de obleas, el recocido y otros procesos.Tubos de horno de cerámica de alúmina.puede proporcionar un entorno estable de alta temperatura para garantizar el buen progreso del proceso de fabricación.


4. Industria del vidrio: En proceso deproducción de vidrio, es necesario fundir las materias primas.Tubos de horno de cerámica de alúmina.puede proporcionar un entorno de fusión estable a alta temperatura, lo que ayuda a mejorar la eficiencia y la calidad de la producción de vidrio.


5. Industria fotovoltaica: En elproducción de células fotovoltaicas,Se requieren equipos de alta temperatura para múltiples procesos de sinterización, recocido y otros.Tubos de horno de cerámica de alúmina.puede proporcionar el entorno de alta temperatura requerido para garantizar la calidad de fabricación de las celdas.


Alumina Ceramic



Tubo de alúmina (abierto en ambos extremos) (fundición deslizante) Tabla de especificaciones:

Número

 ESPECIFICACIONES: DE x DILONGITUD MMNúmeroESPECIFICACIONES: DE x DILONGITUD MM
PULGADAMM PULGADAMM
10,197x0,1185x3≤800321.126x0.88628,6x22,5≤1800
20,236x0,1576x4≤1300331.181x0.82730x21
30,250x0,1256.4x3.2341.181x0.90630x23
40,250x0,1576.4x4351.260x0.98432x25
50,250x0,1886.4x4.8361.375x1.12534,9x28,6
60,276x0,1577x4371.378x1.06335x27
70,276x0,1977x5381.496x1.18138x30
80,315x0,1978x5391.575x1.18140x30
90,354x0,2369x6≤1600401.654x1.33942x34
100,375x0,2509,6x6,4411.750x1.50044,5x38,1
110,394x0,23610x6421.811x1.49646x38
120,394x0,27610x7431.875x1.62547,6x41,3
130,433x0,27611x7441.969x1.57550x40
140,472x0,23612x6452.000x1.75050,8x44,5
150,472x0,31512x8462.250x2.00057,2x50,8
160,472x0,35512x9472.283x1.89058x48
170,500x0,25012,7x6,4482.362x1.9660x50
180,500x0,37512,7x9,5492.500x2.25063,5x57,2
190,551x0,39414x10502.559x2.16565x55
200,591x0,39415x10≤1800512.750x2.50069,9x63,5
210,630x0,47216x12522.756x2.36270x60
220,669x0,47217x12532.956x2.56175x65
230,688x0,43717,5x11,1543.000x2.75076x70
240,750x0,51219.1x13553.150x2.67580x68
250,787x0,59120x15563.500x3.12588,9x79,4≤1600
260,866x0,63022x16573.543x3.15090x80
270,866x0,66922x17583.937x3.543100x90
280,945x0,70924x18594.000x3.650101.6x93
291.000x0.75025,4x19,1604.331x3.937110x100≤1500
301.063x0.66927x17614.500x4.125114,3x105
311.063x0.78727x20624.724x4.331120x110


 Tubo de aislamiento (extrusión) Tabla de especificacionesmi

            Número               1 ESPECIFICACIÓN del tubo perforador: OD x ID         Longitud MM
                    PULGADA               MM
1
0,031x0,0110,8x0,3










≤18500

20,039x0,0191x0.5
30,059x0,0241.5x0.6
4
0,079x0,039
2x1
5
0,100x0,0502.5x1.3
60,118x0,0593x1.5
70,118x0,0793x2
80,125x0,0633.2x1.6
90,157x0,0794x2
10
0,197x0,1185x3
110,236x0,1186x3
120,236x0,1576x4
13
0,250x0,1256.4x3.2
140,250x0,1576.4x4
150,250x0,1886.4x4.8
160,276x0,1977x5
17
0,315x0,1978x5
180,354x0,2369x6
19
0,374x0,2509.5x6.35
200,394x0,23610x6
21
0,433x0,27611x7
220,472x0,31512x8


tabla de composición

NOMBRECONTENIDO(%)
Alabama2O399,3-99,5(99,7)
SiO20,3-0,5
CaO MgO0,2-0,3
k2O Na2O0,2-0,35
Fe2O3<0,1
OTRO<0,05


Índice de rendimiento de la cerámica de alúmina (Aviso de corrección en la tasa de fuga)

NO.

Propiedad

Unidad

Alúmina

1

Alabama2oh3

%

>99,3

2

SiO2

%

-

3

Densidad

gramos/cm3

3,88

4

Absorción de agua

%

0,01

5

Resistencia a la compresión en frío

MPa

350

6

Tasas de fuga del 20ºC

Torrl/seg

>10-11=1.33322×10-12Pensilvaniametro3/segundo

7

Torcer a alta temperatura

milímetros

0.2 permitido en 1600ºC

8

Unión a alta temperatura


no adherido en 1600ºC

9

20-1000ºC coeficiente de expansión térmica

mm.10-6/ºC.m

8.2

10

Conductividad térmica

W/m.k

25

11

Fuerza de aislamiento eléctrico

kilovoltios/mm

20

12

20ºCcorriente continua

resistencia de aislamiento

ohmios/cm

1014

13

Alta temperatura

resistencia de aislamiento

1000ºC MΩ

≥0.08

1300ºC MΩ

≥0.02

14

Resistencia al choque térmico


4 veces no agrietado en 1550ºC

15

Temperatura máxima de trabajo

ºC

1800



Nuestra fábrica

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se estableció en 2000 y produce principalmente varios tipos de productos cerámicos tubulares y diversas piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3%. La fábrica tiene una superficie de 4000 metros cuadrados.

Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, botes de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.

La empresa cuenta actualmente con 3 hornos de alta temperatura de 1800 ° C y 2 hornos de baja temperatura de 1400 ° C diseñados y fabricados de forma independiente. El proceso de moldeo se basa principalmente en el moldeo con lechada y cuenta con otros equipos de proceso de moldeo, como extrusión y fundición a presión en caliente.
La empresa cuenta con 105 empleados, incluidos un ingeniero cerámico senior, tres ingenieros, seis empleados de ventas en el extranjero y cuatro profesionales de posventa.

Alumina Ceramic Furnace Tubes


Preguntas más frecuentes

P1. ¿Se pueden reutilizar los tubos de hornos de cerámica de alúmina después de su uso?

Sí, los tubos de hornos de cerámica de alúmina se pueden reutilizar después de su uso, siempre que no estén dañados y libres de contaminación. Es necesaria una limpieza e inspección adecuadas para garantizar su idoneidad para aplicaciones posteriores.


P2. ¿Los tubos de hornos de cerámica de alúmina son adecuados para aplicaciones de alta presión?

Sí, los tubos de horno cerámicos de alúmina se pueden utilizar en aplicaciones de alta presión. Su excelente resistencia mecánica y resistencia a tensiones térmicas y químicas los hacen adecuados para condiciones exigentes.


P3. ¿Pueden los tubos de hornos de cerámica de alúmina soportar cambios rápidos de temperatura?

A1. Los tubos de horno de cerámica de alúmina exhiben una buena resistencia al choque térmico, lo que les permite soportar cambios rápidos de temperatura sin agrietarse ni romperse. Sin embargo, es esencial elegir un tubo con una resistencia al choque térmico adecuada para los requisitos de aplicación específicos.


P4. ¿Se pueden diseñar a medida los tubos de hornos de cerámica de alúmina para aplicaciones específicas?

A2. Sí, muchos proveedores ofrecen opciones de personalización para tubos de hornos de cerámica de alúmina. La personalización puede incluir ajustes de tamaño, forma y características adicionales para satisfacer las necesidades específicas de su aplicación.


P5. ¿Cuánto duran normalmente los tubos de hornos de cerámica de alúmina?

A3. La vida útil de los tubos de hornos de cerámica de alúmina puede variar según factores como las condiciones de aplicación, las temperaturas de funcionamiento y las prácticas de mantenimiento. Con el cuidado y uso adecuados, estos tubos pueden durar varios años y brindar un rendimiento confiable.


P6. ¿Cuál es la temperatura máxima para el tubo de alúmina?

A4. Los productos de alúmina pueden soportar hasta 1750°C (3182°F).


P7. ¿Cuál es la diferencia entre cerámica y alúmina?

A5. Las cerámicas son materiales inorgánicos no metálicos que normalmente se componen de una combinación de elementos metálicos y no metálicos. La alúmina es un tipo de óxido cerámico, específicamente un óxido de aluminio. Es ampliamente utilizado en diversas aplicaciones debido a sus excelentes propiedades mecánicas, térmicas y eléctricas.


Furnace Tubes


Certificados

Alumina Ceramic Alumina Ceramic Furnace Tubes



Comentario

1. Si tiene alguna pregunta o pregunta, comuníquese con nosotros y nos comunicaremos con usted lo antes posible.
2. Para cualquier otra satisfacción, envíenos sus comentarios para mejorar cada vez nuestro servicio.

Furnace Tubes

Anexo

Productos relacionados

¿Obtener el último precio? Le responderemos lo antes posible (dentro de las 12 horas)