• Crisol cerámico de alúmina para fundir metales en laboratorio
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Crisol cerámico de alúmina para fundir metales en laboratorio

  • YUNXING
  • ChinaJinzhou
  • 5-30 días
  • 3.000-5.000/mes (Buscamos distribuidores)
1. Alta estabilidad térmica: Los crisoles de cerámica de alúmina cuentan con una notable resistencia al calor, capaces de soportar las temperaturas extremas que se encuentran durante los procesos de fusión de metales. 2. Inercia química: La naturaleza inerte de la alúmina garantiza una interacción mínima entre el material del crisol cerámico de alúmina y el metal fundido, preservando la integridad y pureza de la muestra que se analiza. 3. Resistencia mecánica: Los crisoles de cerámica de alúmina exhiben una excelente resistencia mecánica, resistiendo el choque térmico y el daño físico durante la manipulación y el ciclo térmico. 4. Calentamiento uniforme: La conductividad térmica homogénea de la alúmina garantiza un calentamiento uniforme del contenido del crisol cerámico de alúmina, lo que facilita la fusión uniforme y la homogeneización del metal fundido.

Crisol cerámico de alúmina para fundir metales en laboratorio

Mi fábrica busca distribuidores.




Ventajas del crisol cerámico de alúmina

1.Alta estabilidad térmica: Crisoles cerámicos de alúminaCuentan con una notable resistencia al calor, capaces de soportar las temperaturas extremas que se encuentran durante los procesos de fusión de metales.

2.Inercia química:La naturaleza inerte de la alúmina garantiza una interacción mínima entre elcrisol cerámico de alúminamaterial y el metal fundido, preservando la integridad y pureza de la muestra analizada.

3.Resistencia mecánica: Crisoles cerámicos de alúminaPresentan una excelente resistencia mecánica, resistiendo el choque térmico y el daño físico durante la manipulación y el ciclo térmico.

4.Calentamiento uniforme:La conductividad térmica homogénea de la alúmina garantiza un calentamiento uniforme delcrisol cerámico de alúminacontenidos, facilitando la fusión uniforme y la homogeneización del metal fundido.



Aplicaciones del crisol cerámico de alúmina

1.Análisis de metales: Crisoles cerámicos de alúminaSe utilizan ampliamente en laboratorios de química analítica para fundir y analizar muestras de metales, incluido el análisis elemental, la caracterización de aleaciones y la determinación de impurezas.

2.Síntesis de materiales:En la investigación en ciencia de los materiales,crisoles cerámicos de alúminasirven como recipientes esenciales para sintetizar y procesar materiales a base de metales, como nanopartículas, cerámicas y compuestos, a través de procesos controlados de fusión y solidificación.

3.Fundición y moldeo:Las industrias involucradas en la fundición y moldeo de metales utilizancrisoles cerámicos de alúminapara fundir y verter metales fundidos en moldes, lo que permite la producción de componentes complejos con formas y propiedades deseadas.

4.Investigación y desarrollo: Crisoles cerámicos de alúminaDesempeñan un papel crucial en las actividades de investigación y desarrollo destinadas a explorar nuevos procesos metalúrgicos, investigar las propiedades de los materiales y promover innovaciones tecnológicas en diversas industrias.


Alumina Ceramic Crucible



Cómo utilizar correctamente los crisoles de alúmina

 En nuestros procesos de forja y experimentación, los crisoles son equipos de uso común. Para garantizar el uso normal del producto, es necesario dominar el método de uso correcto. A continuación se presenta una breve introducción.


 Cuando se va a calentar un sólido a fuego alto, se utiliza un crisol. Cuando se utilizan crisoles de cerámica de alúmina, la tapa del crisol se coloca generalmente en diagonal sobre el crisol para evitar que los objetos calientes salten y permitir que el aire entre y salga libremente para posibles reacciones de oxidación. El crisol, debido a su fondo pequeño, generalmente necesita colocarse sobre un triángulo de barro para calentarlo directamente con fuego. El crisol se puede colocar directamente o en diagonal sobre un trípode de hierro, y se puede colocar solo según las necesidades experimentales.


 Después de calentar, no coloque inmediatamente el crisol cerámico de alúmina sobre una mesa de metal fría para evitar que se agriete debido al enfriamiento rápido. No debe colocarse inmediatamente sobre mesas de madera para evitar quemaduras o incendios. El enfoque correcto es dejarlo sobre un trípode de hierro para que se enfríe naturalmente o colocarlo sobre una malla de amianto para permitir que se enfríe lentamente. Utilice pinzas para crisoles para recuperar el crisol.


Crisol de alúmina (cono)



Artículo N.ºESPECULACIÓN: yoDESDE x B.O.D x Diámetro interior x Altura

Volumen (ml)

FormaNota
1066#34/20 x 29 x 4020cono
2229#40/24 x 36 x 3825cono
3077A#60/40 x 56 x 70130cono
4204#68/34 x 61,6 x 56,5125cono
5232#78/46 x 74 x 90300cono
6211#100/77 x 94 x 80400cono
7072#90/70 x 82 x 130600cono
8233#95/85 x 85 x 110500cono
9077B#120/77 x 108 x 1601400cono
10263#40/22 x 36 x 4840cono
11340#56/30 x 50 x 4552cono
12400#50/30 x 46 x 5065cono
13271#34/28,5 x 23,5 x 33/815cono
14441#45/30 x 8070cono
15445#22,479 x 14,859 x grosor 2,362cono
16446#24.003 x 11.557 x Th2.4131.8cono
17499#85/45 x 79 x 70230cono
18
516#28,6 x 12,7 x grosor 2,365cono
19567#41,48 x 23,37 x 2,39 mm15cono
20
615#37,59 x 17,02 x grosor 2,4910cono
21619#46,99 x 17,27 x grosor 2,3615cono
22650#29/7 x 14 x 30/11.5cono
23667#29/18 x 3410cono
24668#58/35 x 68100cono
25669#79/42 x 93250cono
26676#110/75 x 80 x marzo515cono
27667B#29/19 x 3410cono
28668B#58/35 x 68100cono
29669B#79/42x93250cono
30676B#110/75 x 80 x marzo15cono
31
741#46,6/25,5 x 41,3 x 5250cono
32754#50/41 x 50 x Th820cono
33755#170 x 40 x Th8470cono
34795#126/110 x 116 x 1301075cono
35874#77,2/37,06 x 71 x 96270cono
36934#83/48 x 108 x marzo-abril330En forma de arco
37935#83/48 x 108 x marzo-abril570En forma de arco
38211B#100/77 x 80 x marzo-abril400En forma de arco
39
567B#41,48/28,95 x 23,88 x grosor 2,3815cono
40969#65/33 x 60 x 55 x grosor 2-2,5105En forma de arco
41972#70/45 x 85 x marzo200En forma de arco
42977#25/15 x 30 x Th1-1.510En forma de arco
43987#125 x 210 x Th7-101300cono
44A30#18/14 x 15 x 22/3,51.8cono
45A45#124 x 1611500En forma de arco
46
A48#42/34 x 22 x Grosor 2,81350cono
47A99#45/34 x 75° x 28,717cono
48B14#35/25 x 29 x 2 mm10cono
49447#29,464 x 14,732 x Th2,3622
cono
50452#42,5 x 19,5 x grosor 2,4
cono
51562#10 x 8 x 35


52615B#37,59/15° x 17,02 x espesor 2,49
cono
53B100#38/27 x 47 x grosor 2-2,5
cono
54C21#23,88/21,84 x 12,7 x grosor 2,03
cono
55C24#81/40 x 72 x 120
En forma de arco
56C48#36/26 x 42
En forma de arco
57C59#48/30 x 52
En forma de arco
58C85#48/32 x 54
En forma de arco
59C90#34,57/17,78 x 142,47/2,49 x grosor 2,49
cono
60C91#15,75/11,18 x 80,52/2,54 x grosor 1,27
cono
61D24#34/15° x 19,5 x espesor 2,4
cono
62D61#22/20 x 18,5/17,5 x 20
cono


Índice de rendimiento de la cerámica de alúmina (Aviso de corrección de la tasa de fuga)

NO.

Propiedad

Unidad

Alúmina

1

Alabama2EL3

%

>99.3

2

Que no es2

%

3

Densidad

gramos por centímetro cúbico3

3.88

4

Absorción de agua

%

0,01

5

Resistencia a la compresión

MPa

2300

6

Tasas de fuga de 20 ℃

TorrenteL/seg

>10-11=1.33322×10-12Bienmetro3/segundo

7

Torsión a alta temperatura

mm

0,2 permitido en 1600℃

8

Unión a alta temperatura


No unido a 1600℃

9

Coeficiente de expansión térmica de 20 a 1000 ℃

mm.10-6/℃.m

8.2

10

Conductividad térmica

Blanco mk

25

11

Resistencia del aislamiento eléctrico

kV/mm

20

12

20 ℃ corriente continua

resistencia de aislamiento

Ohmio/cm

1014

13

Alta temperatura

resistencia de aislamiento

1000 ℃ MΩ

≥0,08

1300 ℃ MΩ

≥0,02

14

Resistencia al choque térmico


4 veces sin agrietarse a 1550 ℃

15

Temperatura máxima de trabajo

1800

16

Dureza

Escala de Mohs

9

17

Resistencia a la flexión

MPa

350



ELTu fábrica

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se estableció en 2000 y se dedica principalmente a la producción de diversos tipos de productos cerámicos tubulares y diversas piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3 %. La fábrica tiene una superficie de 4000 metros cuadrados.

Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, barcos de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.

Actualmente, la empresa cuenta con 3 hornos de alta temperatura de 1800 °C y 2 hornos de baja temperatura de 1400 °C diseñados y fabricados de forma independiente. El proceso de moldeo se basa principalmente en el moldeo por inyección y cuenta con otros equipos de proceso de moldeo como la extrusión y la fundición en caliente.
La empresa cuenta con 105 empleados, incluidos un ingeniero cerámico senior, tres ingenieros, seis vendedores en el extranjero y cuatro profesionales del servicio posventa.

Crucible



Preguntas frecuentes

Q1.¿Por qué se utiliza el crisol de cerámica de alúmina?

A1. Se utiliza como material para hornos industriales por su capacidad de mantener su dureza a altas temperaturas. Se utiliza como protector de pares térmicos de alta temperatura. Se utiliza como material para la industria química por su alta resistencia a la corrosión.


Q2.¿Cuál es el uso del crisol de cerámica?

A2. Los crisoles cerámicos de alúmina son piezas fundamentales de los equipos químicos que se utilizan para fundir materiales y constituyen una forma eficaz de reutilizar elementos desechados. Los crisoles cerámicos facilitan el reciclaje de materiales metálicos porque pueden fundirse fácilmente en nuevos objetos o combinarse en nuevas aleaciones.


Q3.¿De qué está hecho un crisol de cerámica de alúmina?

A3. Crisoles de Al2O3 al 99,3 %

Los curcibles cerámicos de alúmina sinterizada son ideales para aplicaciones de muy alta temperatura hasta 1700°C. Son resistentes a ataques químicos de la mayoría de ácidos y soluciones alcalinas, así como hidrógeno y otros gases reductores, con excepción de: Ácido fluorhídrico de alta concentración.


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Certificados

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