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Crisol cerámico de alúmina para fundir metales en laboratorio

Marca:YUNXING
El origen de los productos:Jinzhou, China
El tiempo de entrega:5-30 días
La capacidad de oferta:3.000-5.000/mes (Buscamos distribuidores)

1. Los crisoles de cerámica de alúmina tienen una excelente resistencia al calor. 2. Excelente resistencia mecánica e inercia química. 3. Aceptamos tamaños personalizados. 4. Amplio stock y entrega rápida.

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Crisol cerámico de alúmina para fundir metales en laboratorio

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Ventajas del crisol de cerámica de alúmina

1.Elcrisol de cerámica de alúminaEstá cuidadosamente fabricado con materias primas de alúmina de alta pureza y posee una notable resistencia a altas temperaturas.

2.Las propiedades químicas decrisol de cerámica de alúminaSon extremadamente estables y casi no reaccionan con sustancias químicas comunes. Los crisoles ordinarios, en cambio, pueden experimentar reacciones químicas con estas sustancias.

3.Incluso en entornos de alta temperatura,crisol de cerámica de alúminaAún puede mantener una alta resistencia mecánica.

4.En comparación con algunos crisoles con mayor conductividad térmica, elegircrisol de cerámica de alúminaPuede reducir el consumo de energía, ahorrar en costes energéticos y ayudar a mantener una temperatura interna constante en el crisol.

5.Las materias primas utilizadas para fabricarcrisoles de cerámica de alúminaPoseen una pureza extremadamente alta y no introducen impurezas en el material fundido durante el proceso de fusión.

Aplicaciones del crisol cerámico de alúmina

1.Análisis de metales: Crisoles de cerámica de alúminaSe utilizan ampliamente en laboratorios de química analítica para la fusión y el análisis de muestras metálicas, incluyendo el análisis elemental, la caracterización de aleaciones y la determinación de impurezas.

2.Síntesis de materiales:En la investigación de la ciencia de los materiales,crisoles de cerámica de alúminaSirven como recipientes esenciales para la síntesis y el procesamiento de materiales a base de metales, como nanopartículas, cerámicas y materiales compuestos, mediante procesos controlados de fusión y solidificación.

3.Fundición y moldeo:Las industrias involucradas en la fundición y el moldeo de metales utilizancrisoles de cerámica de alúminaPara fundir y verter metales fundidos en moldes, lo que permite la producción de componentes complejos con las formas y propiedades deseadas.

4.Investigación y desarrollo: Crisoles de cerámica de alúminaDesempeñan un papel crucial en las actividades de investigación y desarrollo destinadas a explorar nuevos procesos metalúrgicos, investigar las propiedades de los materiales y promover innovaciones tecnológicas en diversas industrias.

Alumina Ceramic Crucible

Cómo utilizar correctamente los crisoles de alúmina

En nuestros procesos de forja y experimentación, los crisoles son un equipo de uso común. Para garantizar el correcto funcionamiento del producto, es necesario dominar el método de uso adecuado. A continuación, se presenta una breve introducción.

Cuando se trata de calentar un sólido a alta temperatura, utilice un crisol.crisoles de cerámica de alúminaLa tapa del crisol se coloca generalmente en diagonal para evitar que los objetos calientes salten y permitir la libre entrada y salida de aire, facilitando así posibles reacciones de oxidación. Debido a su pequeño fondo, el crisol suele colocarse sobre un triángulo de barro para calentarlo directamente con fuego. Puede colocarse directamente o en diagonal sobre un trípode de hierro, o bien, colocarse solo según las necesidades del experimento.

Después de calentar, no coloque inmediatamente elcrisol de cerámica de alúminaColóquelo sobre una superficie metálica fría para evitar que se agriete debido al enfriamiento rápido. No lo coloque inmediatamente sobre superficies de madera para evitar quemaduras o incendios. Lo correcto es dejarlo sobre un trípode de hierro para que se enfríe naturalmente, o colocarlo sobre una malla de amianto para que se enfríe lentamente. Utilice pinzas para crisoles para extraer el crisol.

Tamaño, Píndice de rendimiento

Crisol de alúmina (cono)
	Número de artículo.	ESPECULACIÓN: TDESDE x BOD x ID x H	Volumen (ml)	Forma	Nota
1	066#	34/20 x 29 x 40	20	cono
2	229#	40/24 x 36 x 38	25	cono
3	077A#	60/40 x 56 x 70	130	cono
4	204#	68/34 x 61,6 x 56,5	125	cono
5	232#	78/46 x 74 x 90	300	cono
6	211#	100/77 x 94 x 80	400	cono
7	072#	90/70 x 82 x 130	600	cono
8	233#	95/85 x 85 x 110	500	cono
9	077B#	120/77 x 108 x 160	1400	cono
10	263#	40/22 x 36 x 48	40	cono
11	340#	56/30 x 50 x 45	52	cono
12	400#	50/30 x 46 x 50	65	cono
13	271#	34/28,5 x 23,5 x 33/8	15	cono
14	441#	45/30 x 80	70	cono
15	445#	22,479 x 14,859 x Th2,36	2	cono
16	446#	24,003 x 11,557 x Th2,413	1.8	cono
17	499#	85/45 x 79 x 70	230	cono
18	516#	28,6 x 12,7 x Th2,36	5	cono
19	567#	41,48 x 23,37 x Th2,39	15	cono
20	615#	37,59 x 17,02 x Th2,49	10	cono
21	619#	46,99 x 17,27 x Th2,36	15	cono
22	650#	29/7 x 14 x 30/1	1.5	cono
23	667#	29/18 x 34	10	cono
24	668#	58/35 x 68	100	cono
25	669#	79/42 x 93	250	cono
26	676#	110/75 x 80 x Th3	515	cono
27	667B#	29/19 x 34	10	cono
28	668B#	58/35 x 68	100	cono
29	669B#	79/42x93	250	cono
30	676B#	110/75 x 80 x Th3	15	cono
31	741#	46,6/25,5 x 41,3 x 52	50	cono
32	754#	50/41 x 50 x Th8	20	cono
33	755#	170 x 40 x Th8	470	cono
34	795#	126/110 x 116 x 130	1075	cono
35	874#	77,2/37,06 x 71 x 96	270	cono
36	934#	83/48 x 108 x Th3-4	330	En forma de arco
37	935#	83/48 x 108 x Th3-4	570	En forma de arco
38	211B#	100/77 x 80 x Th3-4	400	En forma de arco
39	567B#	41,48/28,95 x 23,88 x Th2,38	15	cono
40	969#	65/33 x 60 x 55 x Th2-2.5	105	En forma de arco
41	972#	70/45 x 85 x Th3	200	En forma de arco
42	977#	25/15 x 30 x Th1-1.5	10	En forma de arco
43	987#	125 x 210 x Th7-10	1300	cono
44	A30#	18/14 x 15 x 22/3.5	1.8	cono
45	A45#	124 x 161	1500	En forma de arco
46	A48#	42/34 x 22 x Th2.8	1350	cono
47	A99#	45/34 x 75° x 28,7	17	cono
48	B14#	35/25 x 29 x Th2	10	cono
49	447#	29,464 x 14,732 x Th2,3622		cono
50	452#	42,5 x 19,5 x Th2,4		cono
51	562#	10 x 8 x 35
52	615B#	37,59/15° x 17,02 x Th2,49		cono
53	B100#	38/27 x 47 x Th2-2.5		cono
54	C21#	23,88/21,84 x 12,7 x 3 de febrero		cono
55	C24#	81/40 x 72 x 120		En forma de arco
56	C48#	36/26 x 42		En forma de arco
57	C59#	48/30 x 52		En forma de arco
58	C85#	48/32 x 54		En forma de arco
59	C90#	34,57/17,78 x 142,47/2,49 x Th2,49		cono
60	C91#	15,75/11,18 x 80,52/2,54 x Th1,27		cono
61	D24#	34/15° x 19,5 x Th2,4		cono
62	D61#	22/20 x 18,5/17,5 x 20		cono

Índice de rendimiento de la cerámica de alúmina (Aviso de corrección en la tasa de fugas)

NO.	Propiedad	Unidad	Alúmina
1	Alabama₂EL₃	%	>99.3
2	No.₂	%	—
3	Densidad	g/cm³	3.88
4	Absorción de agua	%	0,01
5	Resistencia a la compresión	MPa	2300
6	Tasas de fuga a 20 ℃	Torr•L/seg	shhh10^-11=1,33322×10^-¹²Bien•metro³/segundo
7	Torsión a alta temperatura	mm	0,2 permitido a 1600℃
8	Unión a alta temperatura		no se adhiere a 1600℃
9	20—1000℃ coeficiente de dilatación térmica	mm.10^-6/ °C.	8.2
10	Conductividad térmica	W/mk	25
11	fuerza de aislamiento eléctrico	kV/mm	20
12	Corriente continua a 20 ℃ resistencia de aislamiento	Ohmio/cm	10¹⁴
13	Alta temperatura resistencia de aislamiento	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistencia de aislamiento	1300℃ MΩ	≥0,02
14	Resistencia al choque térmico		4 veces sin agrietarse a 1550℃
15	Temperatura máxima de funcionamiento	℃	1800
16	Dureza	Mohs	9
17	Resistencia a la flexión	Mpa	350

ELnuestra fábrica

Crucible

Moldeo por colada: Inyecte la lechada preparada en el molde de yeso y déjela reposar durante un tiempo para que el molde absorba la humedad. La lechada formará una capa uniforme en la pared interior del molde.
Moldeo por inyección: Se inyecta una suspensión que contiene parafina en un molde metálico a una temperatura y presión determinadas, y una vez que el cuerpo se enfría y solidifica, se procede al desmoldeo para obtener piezas cerámicas.
Moldeo por extrusión: Adecuado para productos de tubo largo, el polvo se extruye dándole forma mediante una extrusora.

Preguntas frecuentes

P1. ¿Por qué se utiliza un crisol de cerámica de alúmina?

A1. Se utiliza como material para hornos industriales debido a su capacidad para mantener su dureza a altas temperaturas. Se utiliza como protector para termopares de alta temperatura. Se utiliza como material para la industria química debido a su alta resistencia a la corrosión.

P2. ¿Para qué sirve un crisol de cerámica?

A2. Los crisoles de cerámica de alúmina son piezas cruciales de equipos químicos que se utilizan para fundir materiales, una forma eficaz de reutilizar artículos de desecho. Los crisoles de cerámica facilitan el reciclaje de materiales metálicos porque se pueden fundir fácilmente para formar nuevos objetos o combinarlos para formar nuevas aleaciones.

P3. ¿De qué material está hecho un crisol de cerámica de alúmina?

A3. Crisoles de Al2O3 al 99,3%

Curvilíneas de cerámica de alúmina sinterizada, ideales para aplicaciones a temperaturas muy elevadas de hasta 1700 °C. Son resistentes a los ataques químicos de la mayoría de los ácidos y soluciones alcalinas, así como al hidrógeno y otros gases reductores, con la excepción del ácido fluorhídrico de alta concentración.

Alumina Ceramic