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Tubo cuadrado de corindón de alúmina

Marca:YUNXING
El origen de los productos:Jinzhou, China
El tiempo de entrega:5-30 días
La capacidad de oferta:5.000-10.000/mes (Buscamos distribuidores)

1. El tubo cuadrado de corindón es resistente a altas temperaturas. 2. Resistencia a la corrosión química y resistencia al fuego. 3. Alta dureza y buen aislamiento. 4. Aceptamos tamaños personalizados. 5. Amplio stock y entrega rápida.

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Tubo cuadrado de corindón de alúmina

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Ventajas del tubo cuadrado de corindón de alúmina

1.Tubo cuadrado de corindón de alúminaTienen una alta densidad, lo que reduce considerablemente la oxidación secundaria del acero fundido durante el proceso de vertido y disminuye la entrada de inclusiones en el modelo de fundición.

2. Tubo cuadrado de corindón de alúmina tiene alta resistencia al fuego (1680 °C), resistencia a la corrosión.

3. Buena estabilidad química, sin reacción química con el metal fundido (hierro o acero) de la pieza fundida a altas temperaturas.

4. Su alta resistencia térmica y sus buenas propiedades termoplásticas pueden prevenir eficazmente el arrastre de arena y la inclusión de arena en las piezas fundidas, reduciendo los defectos de porosidad en las mismas.

5. El coeficiente de expansión térmica de Tubo cuadrado de corindón de alúminaes bajo y casi no tiene efecto sobre la contracción de la pieza fundida.

6.La superficie de Tubo cuadrado de corindón de alúminaEs delicado y suave.

Aplicación del tubo cuadrado de corindón de alúmina

1. Industria metalúrgica: En la industria metalúrgica, Tubo cuadrado de corindón de alúmina Desempeñan un papel crucial en aplicaciones de alta demanda, como el tratamiento de metales fundidos y el revestimiento de hornos de alta temperatura.

2. Procesamiento químico: Nuestro Tubo cuadrado de corindón de alúmina Han demostrado ser una opción ideal para aplicaciones que involucran productos químicos corrosivos, ácidos y otras sustancias peligrosas.

3. Generación de energía y potencia: Ya sea que se utilice en centrales eléctricas, hornos o tubos de protección de termopares, nuestros Tubo cuadrado de corindón de alúmina Puede maximizar la eficiencia energética y garantizar un rendimiento fiable.

4. Semiconductores y Electrónica: Nuestra Tubo cuadrado de corindón de alúmina Poseen un excelente rendimiento de aislamiento eléctrico y una alta densidad, lo que las convierte en una opción ideal para componentes, garantizando una transmisión de señal eficiente, disipación de calor y prevención de interferencias eléctricas.

Solo fabricamos cerámica de alúmina de alta pureza.

1. Contenido de alúmina de alta pureza del 99,3% al 99,5%, otras cerámicas de alúmina del 92% al 99%.

2. El color del producto de alúmina de alta pureza es blanco lechoso, mientras que los demás productos son rosados o blancos. Cuanto mayor sea la pureza, más transparente será el color.

3. La alúmina es un material refractario; cuanto mayor sea su pureza, mejor será su efecto refractario.

4. Tras ser cocidas y enfriadas en un horno a 1800 grados, las cerámicas de alúmina de alta pureza no se rompen fácilmente al exponerse a altas temperaturas. Otras cerámicas se cuecen a temperaturas de entre 1500 °C y 1800 °C.

5. La densidad volumétrica de la alúmina de alta pureza es de 3,92 g/cm³, tiene una superficie lisa y no se corroe fácilmente con productos químicos. La densidad aparente de otras cerámicas es de 3,70 g/cm³ a 3,85 g/cm³.

6. La alúmina de alta pureza tiene buena dureza y buena resistencia al desgaste.

7. Los productos de alúmina de alta pureza tienen una vida útil más prolongada.

Tamaño, Píndice de rendimiento

Tabla de especificaciones del tubo de alúmina (extremos abiertos) (fundición por deslizamiento):

Número	ESPECIFICACIONES: DIÁMETRO EXTERNO x DIÁMETRO INTERNO		LONGITUD TH MM	Número	ESPECIFICACIONES: DIÁMETRO EXTERNO x DIÁMETRO INTERNO		LONGITUD TH MM
Número	PULGADA	MM	LONGITUD TH MM	Número	PULGADA	MM	LONGITUD TH MM
1	0,197x0,118	5x3	≤800	32	1,126 x 0,886	28,6 x 22,5	≤1800
2	0,236 x 0,157	6x4	≤1300	33	1,181 x 0,827	30x21
3	0,250x0,125	6.4x3.2		34	1,181 x 0,906	30x23
4	0,250x0,157	6.4x4		35	1,260 x 0,984	32x25
5	0,250x0,188	6,4 x 4,8		36	1,375 x 1,125	34,9x28,6
6	0,276 x 0,157	7x4		37	1,378x1,063	35x27
7	0,276 x 0,197	7x5		38	1,496 x 1,181	38x30
8	0,315x0,197	8x5		39	1,575 x 1,181	40x30
9	0,354x0,236	9x6	≤1600	40	1,654 x 1,339	42x34
10	0,375x0,250	9,6 x 6,4		41	1,750x1,500	44,5x38,1
11	0,394x0,236	10x6		42	1,811 x 1,496	46x38
12	0,394x0,276	10x7		43	1,875 x 1,625	47,6x41,3
13	0,433x0,276	11x7		44	1,969 x 1,575	50x40
14	0,472x0,236	12x6		45	2.000x1.750	50,8 x 44,5
15	0,472x0,315	12x8		46	2.250x2.000	57,2 x 50,8
16	0,472x0,355	12x9		47	2,283 x 1,890	58x48
17	0,500x0,250	12,7 x 6,4		48	2,362 x 1,96	60x50
18	0,500x0,375	12,7 x 9,5		49	2.500x2.250	63,5 x 57,2
19	0,551x0,394	14x10		50	2,559 x 2,165	65x55
20	0,591x0,394	15x10	≤1800	51	2,750x2,500	69,9 x 63,5
21	0,630x0,472	16x12		52	2,756 x 2,362	70x60
22	0,669x0,472	17x12		53	2,956 x 2,561	75x65
23	0,688x0,437	17,5 x 11,1		54	3.000x2.750	76x70
24	0,750x0,512	19,1x13		55	3,150 x 2,675	80x68
25	0,787x0,591	20x15		56	3,500x3,125	88,9x79,4	≤1600
26	0,866x0,630	22x16		57	3,543 x 3,150	90x80
27	0,866x0,669	22x17		58	3,937 x 3,543	100x90
28	0,945x0,709	24x18		59	4.000x3.650	101,6x93
29	1.000x0.750	25,4 x 19,1		60	4,331 x 3,937	110x100	≤1500
30	1,063 x 0,669	27x17		61	4.500x4.125	114,3x105
31	1,063 x 0,787	27x20		62	4,724x4,331	120x110

Tabla de especificaciones del tubo aislante (extrusión)y

Número	1. Diámetro del tubo: Diámetro exterior x Diámetro interior.		Longitud MM
Número	PULGADA	MM	Longitud MM
1	0,031x0,011	0,8x0,3	≤1800
2	0,039x0,019	1x0.5
3	0,059x0,024	1,5x0,6
4	0,079x0,039	2x1
5	0,100x0,050	2,5 x 1,3
6	0,118x0,059	3x1.5
7	0,118x0,079	3x2
8	0,125x0,063	3,2 x 1,6
9	0,157x0,079	4x2
10	0,197x0,118	5x3
11	0,236 x 0,118	6x3
12	0,236 x 0,157	6x4
13	0,250x0,125	6.4x3.2
14	0,250x0,157	6.4x4
15	0,250x0,188	6,4 x 4,8
16	0,276 x 0,197	7x5
17	0,315x0,197	8x5
18	0,354x0,236	9x6
19	0,374x0,250	9,5 x 6,35
20	0,394x0,236	10x6
21	0,433x0,276	11x7
22	0,472x0,315	12x8

Índice de rendimiento de la cerámica de alúmina (Aviso de corrección en la tasa de fugas)

NO.	Propiedad	Unidad	Alúmina
1	Alabama₂EL₃	%	>99.3
2	No.₂	%	—
3	Densidad	g/cm³	3.88
4	Absorción de agua	%	0,01
5	Resistencia a la compresión	MPa	2300
6	Tasas de fuga a 20 ℃	Torr•L/seg	shhh10^-11=1,33322×10^-¹²Bien•metro³/segundo
7	Torsión a alta temperatura	mm	0,2 permitido a 1600℃
8	Unión a alta temperatura		no se adhiere a 1600℃
9	20—1000℃ coeficiente de dilatación térmica	mm.10^-6/ °C.	8.2
10	Conductividad térmica	W/mk	25
11	fuerza de aislamiento eléctrico	kV/mm	20
12	Corriente continua a 20 ℃ resistencia de aislamiento	Ohmio/cm	10¹⁴
13	Alta temperatura resistencia de aislamiento	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistencia de aislamiento	1300℃ MΩ	≥0,02
14	Resistencia al choque térmico		4 veces sin agrietarse a 1550℃
15	Temperatura máxima de funcionamiento	℃	1800
16	Dureza	Mohs	9
17	Resistencia a la flexión	Mpa	350

Tabla de composición

NOMBRE	CONTENIDO(%)
Alabama2O3	99.3-99.5(99.7)
SiO2	0,3-0,5
CaO + MgO	0,2-0,3
K2O+Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
OTRO	<0,05

Nuestra fábrica

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se fundó en el año 2000 y se dedica principalmente a la producción de diversos tipos de productos cerámicos tubulares y diversas piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3%. La fábrica ocupa una superficie de 4000 metros cuadrados.

Los principales productos de la empresa son:tubos cerámicos de alúmina,Crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, barquillas de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.

Actualmente, la empresa cuenta con tres hornos de alta temperatura de 1800 °C y dos hornos de baja temperatura de 1400 °C, diseñados y fabricados de forma independiente. El proceso de moldeo se basa principalmente en el moldeo por inyección, y dispone de otros equipos para procesos de moldeo como la extrusión y la fundición en caliente.

La empresa cuenta con 105 empleados, entre ellos un ingeniero cerámico sénior, tres ingenieros, seis vendedores internacionales y cuatro profesionales de atención al cliente.

Preguntas frecuentes

P1. Material: Cerámica de alúmina

P2. Condiciones de pago: PayPal; T/T;

P3. Envío: por mar, por aire, por mensajería, por correo, etc.

P4. ¿Se pueden reutilizar los tubos de horno de cerámica de alúmina después de su uso?

Sí, los tubos cerámicos de alúmina para hornos pueden reutilizarse después de su uso, siempre que estén en buen estado y libres de contaminación. Es necesario limpiarlos e inspeccionarlos adecuadamente para garantizar su idoneidad para aplicaciones posteriores.

P5. ¿Pueden los tubos de horno de cerámica de alúmina soportar cambios rápidos de temperatura?

Los tubos cerámicos de alúmina para hornos presentan una buena resistencia al choque térmico, lo que les permite soportar cambios rápidos de temperatura sin agrietarse ni romperse. Sin embargo, es fundamental elegir un tubo con la resistencia al choque térmico adecuada para los requisitos específicos de cada aplicación.

P6. ¿Cuánto tiempo suelen durar los tubos de horno de cerámica de alúmina?

La vida útil de los tubos cerámicos de alúmina para hornos puede variar según factores como las condiciones de aplicación, las temperaturas de funcionamiento y las prácticas de mantenimiento. Con el cuidado y uso adecuados, estos tubos pueden durar varios años, ofreciendo un rendimiento fiable.