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Tubo cerámico de óxido de aluminio

Marca: Yunxing
El origen de los productos: ChinaJinzhou
El tiempo de entrega: 5-30 días
La capacidad de oferta: 5.000-10.000/mes (Buscamos distribuidores)

1. Tubo de cerámica de óxido de aluminio Este tipo de tubo de cerámica está compuesto principalmente de óxido de aluminio (Al2O3), conocido por su excepcional dureza, estabilidad térmica e inercia química. 2. Una de las principales ventajas de las tuberías de cerámica de óxido de aluminio es su capacidad para soportar altas temperaturas sin deformarse ni degradarse. 3. Los tubos de cerámica de óxido de aluminio ofrecen una resistencia al desgaste superior, lo que garantiza una vida útil prolongada incluso en condiciones de funcionamiento abrasivas.

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Tubo cerámico de óxido de aluminio

Mi fábrica busca distribuidores.

Ventajas de las tuberías de cerámica de óxido de aluminio

1.Tubo cerámico de óxido de aluminioEste tipo de tubería de cerámica está compuesta principalmente de óxido de aluminio (Al2O3), conocido por su excepcional dureza, estabilidad térmica e inercia química.

2.Una de las principales ventajas deTubos de cerámica de óxido de aluminioEs su capacidad de soportar altas temperaturas sin deformarse ni degradarse.

3.Tubos cerámicos de óxido de aluminioOfrecen una resistencia superior al desgaste, asegurando una vida útil prolongada incluso en condiciones de operación abrasivas.

4.El proceso de fabricación deTubos de cerámica de óxido de aluminioimplica formar la forma deseada a través de métodos de extrusión, fundición o prensado, seguido de sinterización a altas temperaturas para lograr la resistencia y densidad deseadas.

5.Tubos cerámicos de óxido de aluminioSon componentes esenciales en industrias que requieren soluciones de transporte de materiales confiables y duraderas.

Aplicación de tubos cerámicos de óxido de aluminio

1. Industria química:Su resistencia a la corrosión garantiza longevidad y confiabilidad en entornos tan hostiles.

2. Minería y procesamiento de minerales: Tubos cerámicos de óxido de aluminioSe utilizan ampliamente en operaciones mineras y plantas de procesamiento de minerales. Se emplean para transportar lodos abrasivos, incluidos minerales y relaves, debido a su excepcional resistencia al desgaste.

3. Generación de energía:En las centrales eléctricas, en particular las que utilizan carbón o biomasa,Tubos de cerámica de óxido de aluminioSe utilizan en sistemas de transporte neumático para transportar combustible pulverizado.

4. Industria del acero: Tubos cerámicos de óxido de aluminioDesempeñan un papel fundamental en el proceso de fabricación del acero. Se utilizan para transportar gases calientes y materiales abrasivos en operaciones de alto horno, así como para manipular metal fundido y escoria.

5. Industria petroquímica:Las plantas petroquímicas a menudo requieren soluciones de tuberías que puedan soportar altas temperaturas y ambientes corrosivos.

6. Tratamiento y reciclaje de residuos:En plantas de tratamiento de residuos e instalaciones de reciclaje,Tubos de cerámica de óxido de aluminioSe utilizan para transportar materiales abrasivos, como residuos sólidos urbanos y áridos reciclados.

7. Industria Cerámica:En la producción de cerámica,Tubos de cerámica de óxido de aluminioSe utilizan para transportar materias primas, como arcilla y sílice, así como para transportar polvos y lodos cerámicos durante el proceso de fabricación.

8. Tratamiento del agua: Tubos cerámicos de óxido de aluminioTambién se emplean en plantas de tratamiento de agua para transportar lodos abrasivos y aguas residuales.

Talla,Píndice de rendimiento

Tabla de especificaciones de tubos de alúmina (ambos extremos abiertos) (fundición por barbotina):

Número	ESPECIFICACIÓN: OD x ID		LONGITUD MM	Número	ESPECIFICACIÓN: OD x ID		LONGITUD MM
Número	PULGADA	M.M.	LONGITUD MM	Número	PULGADA	M.M.	LONGITUD MM
1	0,197 x 0,118	5x3	≤800	32	1,126 x 0,886	28,6 x 22,5	≤1800
2	0,236 x 0,157	6x4	≤1300	33	1.181x0.827	30x21
3	0,250 x 0,125	6.4x3.2		34	1.181x0.906	30x23
4	0,250 x 0,157	6.4x4		35	1.260x0.984	32x25
5	0,250 x 0,188	6.4x4.8		36	1.375x1.125	34,9x28,6
6	0,276 x 0,157	7x4		37	1.378x1.063	35x27
7	0,276 x 0,197	7x5		38	1.496x1.181	38x30
8	0,315 x 0,197	8x5		39	1.575x1.181	40x30
9	0,354 x 0,236	9x6	≤1600	40	1.654x1.339	42x34
10	0,375 x 0,250	9,6 x 6,4		41	1.750x1.500	44,5x38,1
11	0,394x0,236	10x6		42	1.811x1.496	46x38
12	0,394x0,276	10x7		43	1.875x1.625	47,6 x 41,3
13	0,433 x 0,276	11x7		44	1.969x1.575	50x40
14	0,472 x 0,236	12x6		45	2.000x1.750	50,8 x 44,5
15	0,472 x 0,315	12x8		46	2.250x2.000	57,2x50,8
16	0,472 x 0,355	12x9		47	2.283x1.890	58x48
17	0,500 x 0,250	12,7 x 6,4		48	2,362 x 1,96	60x50
18	0,500 x 0,375	12,7x9,5		49	2.500x2.250	63,5x57,2
19	0,551 x 0,394	14x10		50	2.559x2.165	65x55
20	0,591 x 0,394	15x10	≤1800	51	2.750x2.500	69,9x63,5
21	0,630x0,472	16x12		52	2.756x2.362	70x60
22	0,669 x 0,472	17x12		53	2.956x2.561	75x65
23	0,688x0,437	17,5 x 11,1		54	3.000x2.750	76x70
24	0,750 x 0,512	19,1x13		55	3.150x2.675	80x68
25	0,787x0,591	20x15		56	3.500x3.125	88,9x79,4	≤1600
26	0,866 x 0,630	22x16		57	3.543x3.150	90x80
27	0,866 x 0,669	22x17		58	3.937x3.543	100x90
28	0,945 x 0,709	24x18		59	4.000x3.650	101.6x93
29	1.000x0.750	25,4 x 19,1		60	4.331x3.937	110x100	≤1500
30	1.063x0.669	27x17		61	4.500x4.125	114,3x105
31	1.063x0.787	27x20		62	4.724x4.331	120x110

Tabla de especificaciones de tubos de aislamiento (extrusión)y

Número	1 tubo de diámetro interior ESPECIFICACIÓN: DE x DI		Longitud MM
Número	PULGADA	M.M.	Longitud MM
1	0,031 x 0,011	0,8x0,3	≤18500
2	0,039 x 0,019	1x0,5
3	0,059 x 0,024	1,5 x 0,6
4	0,079 x 0,039	2x1
5	0,100 x 0,050	2,5 x 1,3
6	0,118 x 0,059	3x1,5
7	0,118 x 0,079	3x2
8	0,125 x 0,063	3,2 x 1,6
9	0,157 x 0,079	4x2
10	0,197 x 0,118	5x3
11	0,236 x 0,118	6x3
12	0,236 x 0,157	6x4
13	0,250 x 0,125	6.4x3.2
14	0,250 x 0,157	6.4x4
15	0,250 x 0,188	6.4x4.8
16	0,276 x 0,197	7x5
17	0,315 x 0,197	8x5
18	0,354 x 0,236	9x6
19	0,374x0,250	9,5 x 6,35
20	0,394x0,236	10x6
21	0,433 x 0,276	11x7
22	0,472 x 0,315	12x8

Índice de rendimiento de cerámica de alúmina (Aviso de corrección de la tasa de fuga)

NO.	Propiedad	Unidad	Alúmina
1	Alabama₂EL₃	%	>99.3
2	Que no es₂	%	—
3	Densidad	gramos por centímetro cúbico³	3.88
4	Absorción de agua	%	0,01
5	Resistencia a la compresión	MPa	2300
6	Tasas de fuga de 20 ℃	Torrente・L/seg	>10^-11=1.33322×10^-¹²Bien・metro³/segundo
7	Torsión a alta temperatura	mm	0,2 permitido en 1600℃
8	Unión a alta temperatura		No unido a 1600℃
9	20—1000℃coeficiente de térmico expansión	mm.10^-6／℃.m	8.2
10	Conductividad térmica	Blanco mk	25
11	Resistencia del aislamiento eléctrico	kV/mm	20
12	20 ℃ corriente continua resistencia de aislamiento	Ohmio/cm	10¹⁴
13	Alta temperatura resistencia de aislamiento	1000 ℃ MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistencia de aislamiento	1300 ℃ MΩ	≥0,02
14	Resistencia al choque térmico		4 veces sin agrietarse a 1550 ℃
15	Temperatura máxima de trabajo	℃	1800
16	Dureza	Escala de Mohs	9
17	Resistencia a la flexión	MPa	350

Nuestra fábrica

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se estableció en 2000 y se dedica principalmente a la producción de diversos tipos de productos cerámicos tubulares y diversas piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3 %. La fábrica tiene una superficie de 4000 metros cuadrados.

Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, barcos de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.

Actualmente, la empresa cuenta con 3 hornos de alta temperatura de 1800 °C y 2 hornos de baja temperatura de 1400 °C diseñados y fabricados de forma independiente. El proceso de moldeo se basa principalmente en el moldeo por inyección y cuenta con otros equipos de proceso de moldeo como la extrusión y la fundición en caliente.
La empresa cuenta con 105 empleados, incluidos un ingeniero cerámico senior, tres ingenieros, seis vendedores en el extranjero y cuatro profesionales del servicio posventa.

Aluminum Oxide Ceramic Pipe

Preguntas frecuentes

P1. ¿Qué información debemos proporcionar para obtener una cotización?

A1: Indique las especificaciones del tubo de cerámica, como forma, dimensión, cantidad, aplicación, etc.

P2. ¿Se pueden reutilizar los tubos de horno de cerámica de alúmina después de su uso?

A2: Sí, los tubos de horno de cerámica de alúmina se pueden reutilizar después de su uso, siempre que no presenten daños ni contaminación. Es necesario realizar una limpieza e inspección adecuadas para garantizar su idoneidad para aplicaciones posteriores.

P3. ¿Los tubos de hornos de cerámica de alúmina son adecuados para aplicaciones de alta presión?

A3: Sí, los tubos de hornos de cerámica de alúmina se pueden utilizar en aplicaciones de alta presión. Su excelente resistencia mecánica y a las tensiones térmicas y químicas los hacen adecuados para condiciones exigentes.

P4. ¿Los tubos de horno de cerámica de alúmina pueden soportar cambios rápidos de temperatura?

A4: Los tubos de hornos de cerámica de alúmina presentan una buena resistencia al choque térmico, lo que les permite soportar cambios rápidos de temperatura sin agrietarse ni romperse. Sin embargo, es esencial elegir un tubo con una resistencia al choque térmico adecuada para los requisitos específicos de la aplicación.

P5. ¿Es posible diseñar de manera personalizada los tubos de hornos de cerámica de alúmina para aplicaciones específicas?

A5: Sí, muchos proveedores ofrecen opciones de personalización para los tubos de hornos de cerámica de alúmina. La personalización puede incluir ajustes en el tamaño, la forma y características adicionales para satisfacer las necesidades específicas de su aplicación.

Aluminum Oxide