Tubos y caños de cerámica de alúmina extruida
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Ventajas de los tubos/tuberías de cerámica de alúmina
1.Tubo cerámico de alúminaEs un material cerámico compuesto principalmente de óxido de aluminio (Al2O3).
2. La superficie detubo cerámico de alúminaEs retardante de llama y tiene buena resistencia al fuego, lo que no afectará su rendimiento de trabajo a una temperatura alta de 1200 grados.
3. La fuerte resistencia a la corrosión en la superficie detubos de cerámica de alúminafacilita la limpieza con una solución de lavado.
4. Eltubo cerámico de alúminaEstá hecho de material de alúmina de zirconio, que ha demostrado ser un material antiestático a menos que alcance un cierto nivel de baja conductividad.
5. La estructura superficial detubos de cerámica de alúminaEstá finamente procesado, lo que los hace menos susceptibles a daños bajo la influencia de objetos duros externos, y los tubos de cerámica tienen una fuerte resistencia al impacto.
Aplicaciones de los tubos/cañerías de cerámica de alúmina
1. En las industrias más tradicionales,tubos de cerámica de alúminaSe utilizan comúnmente en hornos y calderas industriales.
2.Tubos cerámicos de alúminaSon aislantes utilizados para conexiones eléctricas.
3.Tubos cerámicos de alúminaSe utilizan como soportes resistentes al calor, bastidores de muestras y tambores para hornos.
4.Tubos cerámicos de alúminaSe utilizan para tubos de pulverización y boquillas de gas.
5.Tubos cerámicos de alúminaSe utilizan como tubos protectores y aislantes cerámicos para termopares y RTD.
Rendimiento de los tubos cerámicos de alúmina
--Estabilidad extrema a altas temperaturas en condiciones reductoras, inertes y de alto vacío a altas temperaturas de hasta 1800 °C.
--Resistencia extrema al desgaste y a la abrasión.
--Resistencia a la corrosión química a altas temperaturas.
--Altas propiedades dieléctricas.
--Atmósferas protectoras o alto vacío a alta temperatura para eliminar contaminación o impurezas.
Tabla de especificaciones de tubos de alúmina (ambos extremos abiertos) (fundición por barbotina):
Tabla de composición
| NOMBRE | CONTENIDO(%) |
| Alabama2O3 | 99,3-99,5(99,7) |
| SiO2 | 0,3-0,5 |
| CaO+MgO | 0,2-0,3 |
| K2O+Na2O | 0,2-0,35 |
| Fe2O3 | <0,1 |
| OTRO | <0,05 |
Índice de rendimiento de cerámica de alúmina (Aviso de corrección de la tasa de fuga)
NO. | Propiedad | Unidad | Alúmina |
1 | Alabama2EL3 | % | >99.3 |
2 | Que no es2 | % | - |
3 | Densidad | gramos por centímetro cúbico3 | 3.88 |
4 | Absorción de agua | % | 0,01 |
5 | Resistencia a la compresión en frío | MPa | 350 |
6 | Tasas de fuga a 20ºC | Torrente・L/seg | >10-11=1.33322×10-12Bien・metro3/segundo |
7 | Torsión a alta temperatura | mm | 0,2 permitido en 1600ºC |
8 | Unión a alta temperatura | No unido a 1600ºC | |
9 | Coeficiente de expansión térmica 20-1000ºC | mm.10-6/ºC.m | 8.2 |
10 | Conductividad térmica | Blanco mk | 25 |
11 | Resistencia del aislamiento eléctrico | kV/mm | 20 |
12 | Corriente continua de 20ºC resistencia de aislamiento | Ohmio/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistencia de aislamiento | 1000ºC MΩ | ≥0,08 |
1300ºC MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistencia al choque térmico | 4 veces sin agrietarse a 1550ºC | |
15 | Temperatura máxima de trabajo | ºC | 1800 |
Nuestra fábrica
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se estableció en 2000 y se dedica principalmente a la producción de diversos tipos de productos cerámicos tubulares y diversas piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3 %. La fábrica tiene una superficie de 4000 metros cuadrados.
Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, barcos de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.
Actualmente, la empresa cuenta con 3 hornos de alta temperatura de 1800 °C y 2 hornos de baja temperatura de 1400 °C diseñados y fabricados de forma independiente. El proceso de moldeo se basa principalmente en el moldeo por inyección y cuenta con otros equipos de proceso de moldeo como la extrusión y la fundición en caliente.
La empresa cuenta con 105 empleados, incluidos un ingeniero cerámico senior, tres ingenieros, seis vendedores en el extranjero y cuatro profesionales del servicio posventa.
Preguntas frecuentes
P1. ¿Qué información debemos proporcionar para obtener una cotización?
A1: Indique las especificaciones del tubo de cerámica, como forma, dimensión, cantidad, aplicación, etc.
P2. ¿Se pueden reutilizar los tubos de horno de cerámica de alúmina después de su uso?
A2: Sí, los tubos de horno de cerámica de alúmina se pueden reutilizar después de su uso, siempre que no presenten daños ni contaminación. Es necesario realizar una limpieza e inspección adecuadas para garantizar su idoneidad para aplicaciones posteriores.
P3. ¿Los tubos de hornos de cerámica de alúmina son adecuados para aplicaciones de alta presión?
A3: Sí, los tubos de hornos de cerámica de alúmina se pueden utilizar en aplicaciones de alta presión. Su excelente resistencia mecánica y a las tensiones térmicas y químicas los hacen adecuados para condiciones exigentes.
P4. ¿Los tubos de horno de cerámica de alúmina pueden soportar cambios rápidos de temperatura?
A4: Los tubos de hornos de cerámica de alúmina presentan una buena resistencia al choque térmico, lo que les permite soportar cambios rápidos de temperatura sin agrietarse ni romperse. Sin embargo, es esencial elegir un tubo con una resistencia al choque térmico adecuada para los requisitos específicos de la aplicación.
P5. ¿Es posible diseñar de manera personalizada los tubos de hornos de cerámica de alúmina para aplicaciones específicas?
A5: Sí, muchos proveedores ofrecen opciones de personalización para los tubos de hornos de cerámica de alúmina. La personalización puede incluir ajustes en el tamaño, la forma y características adicionales para satisfacer las necesidades específicas de su aplicación.
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