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Tubo cerámico de alta alúmina

Marca:Yunxing
El origen de los productos:Porcelana
El tiempo de entrega:Dependiendo del tamaño y la cantidad del producto.
La capacidad de oferta:5.000-10.000/mes (Buscamos distribuidores)

1. Los tubos cerámicos de alta alúmina pueden soportar temperaturas de hasta 1800 °C. 2. Poseen una excelente dureza y resistencia mecánica, resistencia a la corrosión química y un buen rendimiento de aislamiento eléctrico. 3. Aceptamos tamaños personalizados. 4. Amplio stock y entrega rápida.

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Tubo cerámico de alta alúmina

Alumina Ceramic

Ventajas del tubo cerámico de alta alúmina

1.Tubos cerámicos de alta alúminaPuede soportar las temperaturas extremas de los hornos convencionales de alta temperatura, los hornos de carbono y los hornos de vacío.

2.Tubos cerámicos de alta alúminaMantener la estabilidad estructural a altas temperaturas, evitando la deformación causada por cargas prolongadas.

3.Tubos cerámicos de alta alúminaPuede soportar vibraciones mecánicas o fricción de materiales dentro del horno.

4.Tubos cerámicos de alta alúminaSon superiores a la mayoría de los materiales metálicos y adecuados para la erosión por flujo de aire a alta temperatura que contiene partículas sólidas.

5.Tubos cerámicos de alta alúminaMantienen el aislamiento a altas temperaturas y son adecuadas como soporte de electrodos o como aislamiento en hornos de calefacción eléctrica.

6.Tubos cerámicos de alta alúminaReducir la pérdida de energía en equipos de calentamiento por inducción de alta frecuencia.

7. Tubos cerámicos de alta alúminaPuede reducir la capacidad de carga del cuerpo del horno y facilitar la instalación y el mantenimiento.

8.Tubos cerámicos de alta alúminaSe preparan tubos con formas específicas mediante tecnología de prensado isostático para cumplir con los requisitos especiales del proceso.

Aplicaciones de tubos cerámicos de alta alúmina

1.En la producción de hierro en alto horno,tubos cerámicos de alta alúminaSe utilizan para transportar gases de horno y escoria a temperaturas superiores a 1500 ℃ para evitar la pérdida por oxidación de las tuberías metálicas; en los hornos de refinación de metales no ferrosos, sus propiedades anticorrosivas resisten eficazmente la erosión del metal fundido y garantizan una producción continua.

2.Tubos cerámicos de alta alúmina, como materiales de revestimiento para hornos de ebullición en la producción de ácido sulfúrico, pueden soportar gases corrosivos fuertes como SO ₂ y SO 3 .

3.La tubería de transporte de polvo de carbón de las centrales eléctricas de carbón adoptatubos cerámicos de alta alúminaRevestimiento para reducir la pérdida por erosión causada por partículas de alta velocidad.

4.Como tubo de soporte de elemento calefactor para hornos de recocido al vacío,Tubos cerámicos de alta alúminaMantiene el aislamiento y la estabilidad estructural por encima de 1300 ℃; en hornos de calentamiento continuo, la sustitución de los rieles guía metálicos puede reducir la deformación de la pieza de trabajo causada por la fluencia a alta temperatura.

Tamaño, Píndice de rendimiento

Tabla de especificaciones del tubo de alúmina (extremos abiertos) (fundición por deslizamiento):

Número	ESPECIFICACIONES: DIÁMETRO EXTERNO x DIÁMETRO INTERNO		LONGITUD TH MM	Número	ESPECIFICACIONES: DIÁMETRO EXTERNO x DIÁMETRO INTERNO		LONGITUD TH MM
Número	PULGADA	MM	LONGITUD TH MM	Número	PULGADA	MM	LONGITUD TH MM
1	0,197x0,118	5x3	≤800	32	1,126 x 0,886	28,6 x 22,5	≤1800
2	0,236 x 0,157	6x4	≤1300	33	1,181 x 0,827	30x21
3	0,250x0,125	6.4x3.2		34	1,181 x 0,906	30x23
4	0,250x0,157	6.4x4		35	1,260 x 0,984	32x25
5	0,250x0,188	6,4 x 4,8		36	1,375 x 1,125	34,9x28,6
6	0,276 x 0,157	7x4		37	1,378x1,063	35x27
7	0,276 x 0,197	7x5		38	1,496 x 1,181	38x30
8	0,315x0,197	8x5		39	1,575 x 1,181	40x30
9	0,354x0,236	9x6	≤1600	40	1,654 x 1,339	42x34
10	0,375x0,250	9,6 x 6,4		41	1,750x1,500	44,5x38,1
11	0,394x0,236	10x6		42	1,811 x 1,496	46x38
12	0,394x0,276	10x7		43	1,875 x 1,625	47,6x41,3
13	0,433x0,276	11x7		44	1,969 x 1,575	50x40
14	0,472x0,236	12x6		45	2.000x1.750	50,8 x 44,5
15	0,472x0,315	12x8		46	2.250x2.000	57,2 x 50,8
16	0,472x0,355	12x9		47	2,283 x 1,890	58x48
17	0,500x0,250	12,7 x 6,4		48	2,362 x 1,96	60x50
18	0,500x0,375	12,7 x 9,5		49	2.500x2.250	63,5 x 57,2
19	0,551x0,394	14x10		50	2,559 x 2,165	65x55
20	0,591x0,394	15x10	≤1800	51	2,750x2,500	69,9 x 63,5
21	0,630x0,472	16x12		52	2,756 x 2,362	70x60
22	0,669x0,472	17x12		53	2,956 x 2,561	75x65
23	0,688x0,437	17,5 x 11,1		54	3.000x2.750	76x70
24	0,750x0,512	19,1x13		55	3,150 x 2,675	80x68
25	0,787x0,591	20x15		56	3,500x3,125	88,9x79,4	≤1600
26	0,866x0,630	22x16		57	3,543 x 3,150	90x80
27	0,866x0,669	22x17		58	3,937 x 3,543	100x90
28	0,945x0,709	24x18		59	4.000x3.650	101,6x93
29	1.000x0.750	25,4 x 19,1		60	4,331 x 3,937	110x100	≤1500
30	1,063 x 0,669	27x17		61	4.500x4.125	114,3x105
31	1,063 x 0,787	27x20		62	4,724x4,331	120x110

Tabla de especificaciones del tubo aislante (extrusión)y

Número	1. Diámetro del tubo: Diámetro exterior x Diámetro interior.		Longitud MM
Número	PULGADA	MM	Longitud MM
1	0,031x0,011	0,8x0,3	≤1800
2	0,039x0,019	1x0.5
3	0,059x0,024	1,5x0,6
4	0,079x0,039	2x1
5	0,100x0,050	2,5 x 1,3
6	0,118x0,059	3x1.5
7	0,118x0,079	3x2
8	0,125x0,063	3,2 x 1,6
9	0,157x0,079	4x2
10	0,197x0,118	5x3
11	0,236 x 0,118	6x3
12	0,236 x 0,157	6x4
13	0,250x0,125	6.4x3.2
14	0,250x0,157	6.4x4
15	0,250x0,188	6,4 x 4,8
16	0,276 x 0,197	7x5
17	0,315x0,197	8x5
18	0,354x0,236	9x6
19	0,374x0,250	9,5 x 6,35
20	0,394x0,236	10x6
21	0,433x0,276	11x7
22	0,472x0,315	12x8

Índice de rendimiento de la cerámica de alúmina (Aviso de corrección en la tasa de fugas)

NO.	Propiedad	Unidad	Alúmina
1	Alabama2EL3	%	>99.3
2	No.2	%	—
3	Densidad	g/cm3	3.88
4	Absorción de agua	%	0,01
5	Resistencia a la compresión	MPa	2300
6	Tasas de fuga a 20 ℃	Torr•L/seg	shhh10-11=1,33322×10-12Bien•metro3/segundo
7	Torsión a alta temperatura	mm	0,2 permitido a 1600℃
8	Unión a alta temperatura		no se adhiere a 1600℃
9	20—1000℃ coeficiente de dilatación térmica	mm.10-6/ °C.	8.2
10	Conductividad térmica	W/mk	25
11	fuerza de aislamiento eléctrico	kV/mm	20
12	Corriente continua a 20 ℃ resistencia de aislamiento	Ohmio/cm	1014
13	Alta temperatura resistencia de aislamiento	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistencia de aislamiento	1300℃ MΩ	≥0,02
14	Resistencia al choque térmico		4 veces sin agrietarse a 1550℃
15	Temperatura máxima de funcionamiento	℃	1800
16	Dureza	Mohs	9
17	Resistencia a la flexión	Mpa	350

Nuestra fábrica

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se fundó en el año 2000 y se dedica principalmente a la producción de diversos tipos de productos cerámicos tubulares y diversas piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3%. La fábrica ocupa una superficie de 4000 metros cuadrados.

Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, barquillas de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.

Actualmente, la empresa cuenta con tres hornos de alta temperatura de 1800 °C y dos hornos de baja temperatura de 1400 °C, diseñados y fabricados de forma independiente. El proceso de moldeo se basa principalmente en el moldeo por inyección, y dispone de otros equipos para procesos de moldeo como la extrusión y la fundición en caliente.

La empresa cuenta con 105 empleados, entre ellos un ingeniero cerámico sénior, tres ingenieros, seis vendedores internacionales y cuatro profesionales de atención al cliente.

Alumina Ceramic Tube

Preguntas frecuentes

P1. ¿Se pueden reutilizar los tubos cerámicos de alta alúmina después de su uso?

Sí, los tubos cerámicos de alta alúmina pueden reutilizarse después de su uso, siempre que estén intactos y libres de contaminación. Es necesario limpiarlos e inspeccionarlos adecuadamente para garantizar su idoneidad para aplicaciones posteriores.

P2. ¿Son adecuados los tubos cerámicos de alta alúmina para aplicaciones de alta presión?

Sí, los tubos cerámicos de alta alúmina pueden utilizarse en aplicaciones de alta presión. Su excelente resistencia mecánica y su resistencia a las tensiones térmicas y químicas los hacen idóneos para condiciones exigentes.

3. ¿Pueden los tubos cerámicos de alta alúmina soportar cambios rápidos de temperatura?

Los tubos cerámicos de alta alúmina presentan una buena resistencia al choque térmico, lo que les permite soportar cambios rápidos de temperatura sin agrietarse ni romperse. Sin embargo, es fundamental elegir un tubo con la resistencia al choque térmico adecuada para los requisitos específicos de cada aplicación.

4. ¿Es posible diseñar tubos cerámicos de alta alúmina a medida para aplicaciones específicas?

Sí, muchos proveedores ofrecen opciones de personalización para tubos cerámicos de alta alúmina. La personalización puede incluir ajustes de tamaño, forma y características adicionales para satisfacer las necesidades específicas de su aplicación.

Alumina