Tubos de cerámica de alúmina de alta pureza
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Tubos cerámicos de alúmina de alta purezaOfrecen un rendimiento y una versatilidad excepcionales en una amplia gama de aplicaciones gracias a sus propiedades y composición únicas. Con un nivel de pureza del 99 % o superior, estos tubos presentan una resistencia superior, estabilidad térmica y resistencia a la corrosión, lo que los hace ideales para entornos industriales y científicos exigentes.
Ventajas de los tubos cerámicos de alúmina de alta pureza
1. Pureza excepcional: Tubos cerámicos de alúmina de alta purezacuentan con un nivel de pureza del 99% o superior, lo que garantiza impurezas mínimas y un rendimiento superior en aplicaciones críticas.
2. Resistencia mecánica: Tubos cerámicos de alúmina de alta pureza Presentan una excelente resistencia mecánica, lo que les permite soportar altas temperaturas y duras condiciones de operación sin deformarse ni fallar estructuralmente.
3. Estabilidad térmica:Con una estabilidad térmica excepcional,Tubos cerámicos de alúmina de alta purezaPueden soportar cambios rápidos de temperatura sin comprometer el rendimiento, lo que los hace adecuados para aplicaciones de gestión térmica.
4. Resistencia química: Tubos cerámicos de alúmina de alta purezaLa resistencia inherente a la corrosión química garantiza longevidad y confiabilidad en entornos corrosivos, lo que los hace ideales para su uso en procesamiento químico, fabricación de semiconductores y otras aplicaciones corrosivas.
5. Aislamiento eléctrico: Tubos cerámicos de alúmina de alta purezaPoseen excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, lo que los convierte en componentes valiosos en sistemas eléctricos y electrónicos donde el aislamiento es fundamental.
6. Resistencia al desgaste: Tubos cerámicos de alúmina de alta purezaSu alta dureza y resistencia al desgaste los hacen adecuados para aplicaciones donde prevalecen la abrasión y el desgaste, como en revestimientos resistentes al desgaste para equipos y maquinaria.
Aplicaciones de los tubos cerámicos de alúmina de alta pureza
1. Fabricación de semiconductores: Tubos cerámicos de alúmina de alta purezaEncuentran un amplio uso en procesos de fabricación de semiconductores, incluida la difusión, la oxidación y la deposición química de vapor (CVD), donde la pureza y la precisión son primordiales.
2. Hornos de alta temperatura: Tubos cerámicos de alúmina de alta purezaSon componentes esenciales en hornos y hornos de alta temperatura utilizados para sinterización, recocido y otros procesos de tratamiento térmico en industrias como la cerámica, la metalurgia y la aeroespacial.
3. Protección del termopar: Tubos cerámicos de alúmina de alta purezaExcelente estabilidad térmica y resistencia a la corrosión química.Tubos cerámicos de alúmina de alta purezaIdeal para proteger termopares en entornos de alta temperatura.
4. Equipo de laboratorio: Tubos cerámicos de alúmina de alta pureza Se emplean comúnmente en equipos de laboratorio como reactores, crisoles y tubos de muestra debido a su pureza, resistencia al choque térmico y compatibilidad con productos químicos agresivos.
5. Dispositivos médicos: Tubos cerámicos de alúmina de alta purezaSe utilizan en dispositivos médicos como implantes e instrumentos quirúrgicos, donde la biocompatibilidad, la durabilidad y la resistencia a la corrosión son esenciales.
6. Almacenamiento y conversión de energía:En aplicaciones de almacenamiento y conversión de energía, como pilas de combustible y baterías,altoTubos cerámicos de alúmina de purezaActúan como separadores, aislantes y componentes estructurales, contribuyendo a mejorar el rendimiento y la confiabilidad.
En conclusión, los tubos cerámicos de alúmina de alta pureza ofrecen ventajas incomparables y encuentran diversas aplicaciones en industrias que van desde la fabricación de semiconductores hasta los dispositivos médicos. Su excepcional pureza, resistencia mecánica, estabilidad térmica y resistencia química los convierten en componentes indispensables en entornos exigentes donde la confiabilidad y el rendimiento son innegociables.
El proceso de producción de cerámica industrial de alúmina.
Cerámica industrial de alúminaEste tipo de material cerámico industrial no es infrecuente. Este tipo de material cerámico industrial aplica las propiedades químicas del óxido de aluminio, pero no combina el óxido de aluminio con la cerámica. En comparación con otros materiales con el mismo camino, este tipo de material cerámico de óxido de aluminio tiene ventajas significativas en conductividad térmica y ductilidad.
La alúmina, también conocida como óxido de aluminio químico (Al2O3), es el nombre científico, mientras que la composición química de la cerámica suele ser dióxido de silicio (SiO2) y carbonato de calcio (CaCO3). La tecnología de procesamiento de precisión de óxido de aluminioLa cerámica es una preparación en polvo que tiene una alta tasa de moldeo, una rápida eficiencia de trabajo y una alta tasa de éxito del producto.
La tecnología de procesamiento de precisión deCerámica industrial de alúminaes preparar primero el entrante óxido de aluminiopolvo en materiales en polvo según los diferentes requisitos del producto a través de diferentes procesos de moldeo. El requisito de tamaño de partícula para este polvo es 1 μ. Si el producto fabricado son piezas de cerámica industrial de alúmina de alta pureza o componentes estructurales de cerámica industrial a continuación, además de la pureza de óxido de aluminioAl 99%, también es necesario moler finamente el polvo y hacer que la distribución del tamaño de partícula del polvo triturado ultrafino sea uniforme. Luego, el polvo triturado ultrafino se forma mediante extrusión o moldeo por inyección. Durante el proceso de preparación, es necesario introducir aglutinantes y plastificantes en el polvo. Cabe señalar que existe un cierto requisito de proporción entre aglutinantes y plastificantes.
Método de limpieza para tubos cerámicos de alúmina
Método 1: Limpiar con agua limpia
La superficie de los tubos de cerámica de alúmina es lisa y no esconde muchas otras sustancias durante el uso. Se puede limpiar suavemente con agua limpia.
Método 2: Utilice herramientas para enjuagar
En el caso de un tubo de cerámica de alúmina, debido a que es muy resistente al desgaste, también se puede limpiar con algunas herramientas de limpieza con alto coeficiente de fricción.
Método 3: Detergente o jabón para cerámica
Si el tubo de cerámica de alúmina está muy sucio, puede comprar detergente o jabón para cerámica en este momento. Siempre que use el agente de limpieza y agua juntos, puede lavar rápidamente esas cosas sucias.
Talla,Píndice de rendimiento
Tabla de especificaciones de tubos de alúmina (ambos extremos abiertos) (fundición por barbotina):
Índice de rendimiento de cerámica de alúmina (Aviso de corrección de la tasa de fuga)
NO. | Propiedad | Unidad | Alúmina |
1 | Alabama2EL3 | % | >99.3 |
2 | Que no es2 | % | — |
3 | Densidad | gramos por centímetro cúbico3 | 3.88 |
4 | Absorción de agua | % | 0,01 |
5 | Resistencia a la compresión | MPa | 2300 |
6 | Tasas de fuga de 20 ℃ | Torrente・L/seg | >10-11=1.33322×10-12Bien・metro3/segundo |
7 | Torsión a alta temperatura | mm | 0,2 permitido en 1600℃ |
8 | Unión a alta temperatura | No unido a 1600℃ | |
9 | 20—1000℃coeficiente de térmico expansión | mm.10-6／℃.m | 8.2 |
10 | Conductividad térmica | Blanco mk | 25 |
11 | Resistencia del aislamiento eléctrico | kV/mm | 20 |
12 | 20 ℃ corriente continua resistencia de aislamiento | Ohmio/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistencia de aislamiento | 1000 ℃ MΩ | ≥0,08 |
1300 ℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistencia al choque térmico | 4 veces sin agrietarse a 1550 ℃ | |
15 | Temperatura máxima de trabajo | ℃ | 1800 |
16 | Dureza | Escala de Mohs | 9 |
17 | Resistencia a la flexión | MPa | 350 |
Nuestra fábrica
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. se estableció en 2000 y se dedica principalmente a la producción de diversos tipos de productos cerámicos tubulares y diversas piezas industriales con un contenido de alúmina superior al 99,3 %. La fábrica tiene una superficie de 4000 metros cuadrados.
Los principales productos de la empresa son: tubos de cerámica de alúmina, crisoles de cerámica de alúmina, varillas de cerámica de alúmina, barcos de cerámica de alúmina, placas de cerámica de alúmina, piezas de cerámica de alúmina, etc.
Actualmente, la empresa cuenta con 3 hornos de alta temperatura de 1800 °C y 2 hornos de baja temperatura de 1400 °C diseñados y fabricados de forma independiente. El proceso de moldeo se basa principalmente en el moldeo por inyección y cuenta con otros equipos de proceso de moldeo como la extrusión y la fundición en caliente.
La empresa cuenta con 105 empleados, incluidos un ingeniero cerámico senior, tres ingenieros, seis vendedores en el extranjero y cuatro profesionales del servicio posventa.
Preguntas frecuentes
P1. ¿Se pueden reutilizar los tubos de horno de cerámica de alúmina después de su uso?
A1. Sí, los tubos de hornos de cerámica de alúmina se pueden reutilizar después de su uso, siempre que no presenten daños ni contaminación. Es necesario realizar una limpieza e inspección adecuadas para garantizar su idoneidad para aplicaciones posteriores.
P2. ¿Los tubos de hornos de cerámica de alúmina son adecuados para aplicaciones de alta presión?
A2. Sí, los tubos de hornos de cerámica de alúmina se pueden utilizar en aplicaciones de alta presión. Su excelente resistencia mecánica y a las tensiones térmicas y químicas los hacen adecuados para condiciones exigentes.
P3. ¿Los tubos de horno de cerámica de alúmina pueden soportar cambios rápidos de temperatura?
A3. Los tubos de hornos de cerámica de alúmina presentan una buena resistencia al choque térmico, lo que les permite soportar cambios rápidos de temperatura sin agrietarse ni romperse. Sin embargo, es esencial elegir un tubo con una resistencia al choque térmico adecuada para los requisitos específicos de la aplicación.
P4. ¿Es posible diseñar a medida los tubos de hornos de cerámica de alúmina para aplicaciones específicas?
A4. Sí, muchos proveedores ofrecen opciones de personalización para los tubos de hornos de cerámica de alúmina. La personalización puede incluir ajustes en el tamaño, la forma y características adicionales para satisfacer las necesidades específicas de su aplicación.
P5. ¿Cuánto duran normalmente los tubos de hornos de cerámica de alúmina?
A5. La vida útil de los tubos de hornos de cerámica de alúmina puede variar según factores como las condiciones de aplicación, las temperaturas de funcionamiento y las prácticas de mantenimiento. Con el cuidado y el uso adecuados, estos tubos pueden durar varios años y ofrecer un rendimiento confiable.
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