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1. Los tubos de cerámica de alúmina son resistentes a altas temperaturas y tienen alta dureza. 2. Resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste. 3. Es un aislante eficiente. 4. Aceptamos tamaños personalizados. 5. Gran stock y entrega rápida.

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Alumina Ceramic

Ventajas de los tubos de cerámica de alúmina

Tubos de cerámica de alúminaPuede soportar temperaturas extremadamente altas (1600 ℃ -1800 ℃) y tiene una excelente resistencia mecánica (350 MPa).Tubos de cerámica de alúminaSon aislantes eficientes (1000 ℃ M Ω≥ 0,081300 ℃ M Ω≥ 0,02) y se pueden personalizar en varios tamaños para satisfacer necesidades industriales específicas.

Aplicaciones de los tubos cerámicos de alúmina

1. Tubo de trabajo del horno:Tubos de cerámica de alúminaSe utiliza para hornos y estufas de alta temperatura debido a su resistencia al calor.

2.Protección del termopar: Tubos de cerámica de alúminaProteger los termopares de entornos hostiles y fluctuaciones de temperatura.

3.Elemento de soporte del calentador: Tubos de cerámica de alúminaProporciona soporte y aislamiento en sistemas de calefacción de alta temperatura.

4.Aislamiento eléctrico: Tubos de cerámica de alúminaSe utilizan como aislantes en sistemas de alto voltaje para evitar descargas y garantizar un funcionamiento seguro.

5.Procesamiento químico: Tubos de cerámica de alúminaSon muy adecuados para aplicaciones que involucran productos químicos corrosivos debido a su excelente resistencia química.

Tamaño, índice de rendimiento

Tabla de especificaciones del tubo de alúmina (extremos abiertos) (fundición deslizante):

Número

 ESPECIFICACIÓN: OD x IDLONGITUD MMNúmeroESPECIFICACIÓN: OD x IDLONGITUD MM
PULGADAMM PULGADAMM
10,197 x 0,1185x3≤800321.126x0.88628,6 x 22,5≤1800
20,236 x 0,1576x4≤1300331.181x0.82730x21
30,250 x 0,1256.4x3.2341.181x0.90630x23
40,250 x 0,1576.4x4351.260x0.98432x25
50,250 x 0,1886,4 x 4,8361.375x1.12534,9 x 28,6
60,276 x 0,1577x4371.378x1.06335x27
70,276 x 0,1977x5381.496x1.18138x30
80,315 x 0,1978x5391.575x1.18140x30
90,354 x 0,2369x6≤1600401.654x1.33942x34
100,375 x 0,2509,6 x 6,4411.750x1.50044,5 x 38,1
110,394 x 0,23610x6421.811x1.49646x38
120,394 x 0,27610x7431.875x1.62547,6 x 41,3
130,433 x 0,27611x7441.969x1.57550x40
140,472 x 0,23612x6452.000x1.75050,8 x 44,5
150,472 x 0,31512x8462.250x2.00057,2 x 50,8
160,472 x 0,35512x9472.283x1.89058x48
170,500 x 0,25012,7 x 6,4482.362x1.9660x50
180,500 x 0,37512,7 x 9,5492.500x2.25063,5 x 57,2
190,551 x 0,39414x10502.559x2.16565x55
200,591 x 0,39415x10≤1800512.750x2.50069,9 x 63,5
210,630 x 0,47216x12522.756x2.36270x60
220,669 x 0,47217x12532.956x2.56175x65
230,688 x 0,43717,5 x 11,1543.000x2.75076x70
240,750 x 0,51219.1x13553.150x2.67580x68
250,787 x 0,59120x15563.500x3.12588,9 x 79,4≤1600
260,866 x 0,63022x16573.543x3.15090x80
270,866 x 0,66922x17583.937x3.543100x90
280,945 x 0,70924x18594.000x3.650101,6 x 93
291.000x0.75025,4 x 19,1604.331x3.937110x100≤1500
301.063x0.66927x17614.500x4.125114,3 x 105
311.063x0.78727x20624.724x4.331120x110

Índice de rendimiento de cerámica de alúmina (Aviso de corrección en la tasa de fugas)

NO.

Propiedad

Unidad

Alúmina

1

Alabama2EL3

%

>99.3

2

No.2

%

3

Densidad

g/cm3

3.88

4

Absorción de agua

%

0.01

5

Resistencia a la compresión

MPa

2300

6

Tasas de fuga de 20 ℃

TorrL/seg

>10-11=1.33322×10-12Bienmetro3/segundo

7

Torsión a alta temperatura

mm

0,2 permitido en 1600℃

8

Unión a alta temperatura


No unido a 1600℃

9

Coeficiente de expansión térmica de 20 a 1000 ℃

mm.10-6/℃.m

8.2

10

Conductividad térmica

W/mk

25

11

Resistencia del aislamiento eléctrico

KV/mm

20

12

20 ℃ de corriente continua

resistencia de aislamiento

Ohmios/cm

1014

13

Alta temperatura

resistencia de aislamiento

1000 ℃ MΩ

≥0,08

1300 ℃ MΩ

≥0,02

14

Resistencia al choque térmico


4 veces sin agrietarse a 1550 ℃

15

Temperatura máxima de trabajo

°C

1800

16

Dureza

Mohs

9

17

Resistencia a la flexión

Mpa

350

Nuestra fábrica

Alumina Ceramic Tube

  • Moldeo por colada: Inyecte la lechada preparada en el molde de yeso y déjela reposar un tiempo para que absorba la humedad. La lechada forma una masa uniforme en la pared interior del molde.

  • Prensado isostático: Durante el proceso de prensado isostático, se mezclan aglutinantes con el polvo cerámico. Como resultado, el polvo se transforma en gránulos que fluyen libremente y llenan los moldes sin esfuerzo.

  • Moldeo por extrusión: Adecuado para productos de tubos largos, el polvo se extruye para darle forma a través de una extrusora.

Cómo limpiar un tubo de cerámica de alúmina

1. Comience aspirando el exterior del tubo para eliminar cualquier residuo o polvo. 

2. Utilice un detergente suave y frote el tubo con un paño suave o un cepillo.

3. Utilice un abrasivo suave o un cepillo de dientes para fregar el interior del tubo.

4. Enjuague el interior y el exterior del tubo con agua tibia y un paño suave. 

5. Utilice un paño limpio y sin pelusa para secarlo.

Preguntas frecuentes

Pregunta 1. ¿Se pueden reutilizar los tubos de cerámica de alúmina?

A1. Sí, los tubos cerámicos de alúmina se pueden reutilizar después de su uso, siempre que permanezcan intactos y libres de

Cualquier contaminación. Es fundamental limpiarlos e inspeccionarlos a fondo para confirmar que aún están en buen estado y son adecuados.

Para uso futuro.


Pregunta 2. ¿Es seguro utilizar tubos de cerámica de alúmina en aplicaciones de alta presión?

A2. De hecho, los tubos cerámicos de alúmina son ideales para aplicaciones de alta presión. Su excepcional resistencia mecánica, combinada con

Con resistencia a tensiones térmicas y químicas, los hace capaces de soportar condiciones rigurosas.


T3. ¿Pueden los tubos de cerámica de alúmina soportar cambios rápidos de temperatura?

A3. Ciertamente, los tubos cerámicos de alúmina demuestran una encomiable resistencia al choque térmico, lo que les permite soportar temperaturas rápidas.

fluctuaciones de temperatura sin experimentar grietas o fracturas.


T4. ¿Se pueden personalizar los tubos de cerámica de alúmina según entornos específicos?

A4. De hecho, numerosos proveedores ofrecen la opción de personalizar los tubos cerámicos de alúmina según requisitos específicos. Esto

La personalización puede implicar modificaciones en las dimensiones, la forma y la incorporación de características adicionales, lo que garantiza la alineación.

con las necesidades precisas de su aplicación.

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