1.Los tubos de horno de cerámica de alúmina son productos fabricados a partir del compuesto químico con el mismo nombre, cerámica de alúmina. La cerámica de alúmina, también conocida como óxido de aluminio, es una combinación de aluminio y oxígeno. 2.Los tubos de horno de cerámica de alúmina son extremadamente duros y duraderos, resistentes a la compresión, resistentes a la intemperie, resistentes a los productos químicos, aislantes eléctricos, muy densos y rígidos e increíblemente conductores térmicos. 3. Los tubos de horno cerámico de alúmina son hasta veinte veces más conductores térmicos que la mayoría de otros óxidos.

▪ Tubo de alúmina multiperforación fabricado con 99,3%-99,7% de alúmina de alta pureza. ▪ La temperatura máxima de trabajo del tubo poroso de cerámica de alúmina es de 1800 ℃. ▪ La calidad puede pasar el SGS y DIN43724/DIN43725/DIN40680. ▪ Ambos extremos abiertos con buena verticalidad. ▪ Puede producir de 2 a 10 orificios, longitud máxima 1850 mm.

1. La composición de los tubos de alúmina se compone principalmente de alúmina (Al2O3). 2. Los tubos de alúmina presentan una resistencia significativa a las altas temperaturas, la corrosión, el desgaste y las reacciones químicas. El diseño del tubo de alúmina garantiza una transferencia de calor eficaz al tiempo que proporciona una barrera resistente contra componentes externos. 4. El acabado superficial liso del tubo de alúmina minimiza el riesgo de contaminación y acumulación. 5. Los tubos de alúmina proporcionan una solución económica y eficiente para mejorar la vida útil y el rendimiento de los equipos en entornos industriales desafiantes.

1. Crisoles cerámicos refractarios de alúmina elaborados con alúmina de alta pureza. 2. Crisoles cerámicos refractarios de alúmina que ofrecen una estabilidad térmica y resistencia química excepcionales. 3. Caracterizados por su robustez y durabilidad, los crisoles cerámicos refractarios de alúmina soportan temperaturas extremas. 4. La inercia química de los crisoles cerámicos refractarios de alúmina garantiza una contaminación mínima, preservando la pureza de los materiales que se procesan. 5. Los crisoles cerámicos refractarios de alúmina exhiben una alta resistencia mecánica. 6. Los crisoles cerámicos refractarios de alúmina desempeñan un papel vital en la experimentación, ya que ofrecen un recipiente confiable para realizar reacciones a temperaturas elevadas.

1. Las varillas de alúmina tienen una dureza fuerte, solo superada por el diamante en dureza. 2. Las varillas de alúmina tienen las ventajas de resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y resistencia a los impactos. 3. Las varillas de alúmina no son tóxicas ni tienen olor y son adecuadas para su uso como piezas de máquinas en las industrias médica y alimentaria. 4. Resistencia a altas temperaturas, uso a largo plazo a 1600 ℃, uso a corto plazo a 1800 ℃. 5. Las varillas de alúmina tienen propiedades de aislamiento eléctrico y pueden utilizarse como componentes aislantes para experimentos electrónicos.

▪ Piezas de precisión de alúmina fabricadas con alúmina de alta pureza del 99,3% al 99,7%. ▪ Las piezas de precisión de alúmina tienen excelente resistencia mecánica, aislamiento eléctrico y resistencia a la corrosión. ▪ La temperatura máxima de trabajo de las piezas de precisión de alúmina es de 1800 °C. ▪ La calidad puede pasar la certificación SGS y DIN43724/DIN43725/DIN40680 ▪ Las piezas de precisión de alúmina pueden aceptar formas y tamaños personalizados sin MOQ

1. Rebanada de anillo de cerámica de alúmina de gran dureza Rebanada de anillo de cerámica de alúmina Medida por institutos de investigación profesionales, su dureza de pérdida es HRA80-90, solo superada por el diamante, y la resistencia al desgaste de la rebanada de anillo de cerámica de alúmina supera ampliamente al acero resistente al desgaste y al acero inoxidable. 2. Anillo de cerámica de alúmina con buena resistencia al desgaste. La resistencia al desgaste del anillo de cerámica de alúmina es equivalente a 266 veces la del acero al manganeso y 171,5 veces la del hierro fundido con alto contenido de cromo. 3. Ligero Su densidad es de 3,5 g/cm3, solo la mitad del acero, lo que puede reducir en gran medida la carga del equipo.

1. Alta dureza y resistencia al desgaste: las piezas de cerámica de alúmina poseen una dureza excepcional, lo que las hace muy resistentes al desgaste y la abrasión. Esto las hace ideales para aplicaciones en entornos hostiles donde la durabilidad es esencial. 2. Resistencia a altas temperaturas: las piezas de cerámica de alúmina pueden soportar temperaturas extremadamente altas, que a menudo superan los 1500 °C, sin degradarse. Esta propiedad les permite funcionar de manera eficaz en procesos industriales de alta temperatura, incluidos hornos y estufas. 3. Resistencia química y a la corrosión: las piezas de cerámica de alúmina presentan una excelente resistencia a la mayoría de los ácidos, álcalis y otras sustancias corrosivas. Esto las hace adecuadas para su uso en entornos químicamente agresivos donde otros materiales pueden deteriorarse. 4. Aislamiento eléctrico: Las piezas de cerámica de alúmina son excelentes aislantes eléctricos, con una alta resistencia dieléctrica. Se utilizan ampliamente en componentes electrónicos, sistemas de aislamiento eléctrico y aplicaciones de alto voltaje. 5. Alta resistencia mecánica: las piezas de cerámica de alúmina tienen una alta relación resistencia-peso, lo que ofrece estabilidad estructural incluso bajo una tensión mecánica significativa. Esto las hace útiles en componentes mecánicos y estructurales que requieren tanto resistencia como propiedades ligeras. 6. Biocompatibilidad: Las piezas de cerámica de alúmina son químicamente inertes y biocompatibles, lo que las convierte en un material excelente para implantes y dispositivos médicos utilizados en entornos biológicos.

1. Alta dureza y resistencia al desgaste. Los componentes cerámicos de alúmina presentan una dureza superior, lo que los hace muy resistentes al desgaste y la abrasión. Esta propiedad es particularmente beneficiosa en aplicaciones que requieren durabilidad prolongada y degradación mínima del material. 2. Excelente estabilidad térmica Con un alto punto de fusión y la capacidad de soportar temperaturas extremas, los componentes cerámicos de alúmina son ideales para su uso en entornos de alta temperatura. Mantienen su integridad estructural y su rendimiento incluso en condiciones de ciclos térmicos. 3. Aislamiento eléctrico superior La alta resistividad eléctrica de los componentes cerámicos de alúmina los convierte en excelentes aislantes, adecuados para su uso en aplicaciones eléctricas y electrónicas donde el aislamiento y la protección son críticos. 4. Resistencia química Los componentes cerámicos de alúmina son químicamente inertes y resistentes a la mayoría de los ácidos y álcalis, lo que los hace adecuados para su uso en entornos corrosivos. Esta propiedad garantiza la longevidad y la fiabilidad en condiciones químicas adversas.

1. Los sujetadores de cerámica de alúmina son los productos cerámicos más valorados y ampliamente utilizados. 2. No es conductor, es resistente a la corrosión y es perfecto para el aislamiento eléctrico. Los sujetadores de cerámica de alúmina han demostrado ser la mejor cerámica para la protección de componentes eléctricos vitales. 3. Se puede procesar como tubos, láminas, barras, varillas, discos y muchas otras formas dependiendo de los requisitos del proyecto.