1. Crisoles cerámicos de alúmina resistentes al calor a aproximadamente 1600 grados, adecuados para muestras de fusión de K2S207 y otros materiales ácidos. 2. Los crisoles cerámicos de alúmina se pueden hervir y limpiar con HCl diluido para garantizar la pureza del material y su resistencia a altas temperaturas. 3. Material de crisoles cerámicos de alúmina de alta densidad, buena resistencia a la oxidación, 400-500 grados más alto que el material de grafito, hasta 900 grados, larga vida útil. 4. Los crisoles cerámicos de alúmina tienen alta resistencia al calor, bajo coeficiente de expansión térmica, buena resistencia al choque térmico y buena resistencia a la corrosión. 5. Las propiedades químicas estables de los crisoles cerámicos de alúmina, básicamente sin reacción con el metal fundido, mejoran la pureza de la aleación.

1. El crisol cerámico de alúmina es un recipiente hecho de material cerámico de óxido de aluminio (Al2O3). 2. Los crisoles cerámicos de alúmina se utilizan comúnmente para aplicaciones de alta temperatura en entornos industriales y de laboratorio. 3. El diseño de los crisoles cerámicos de alúmina puede soportar temperaturas extremas y reacciones químicas, y es adecuado para fundir, calcinar y calentar diversas sustancias. 4. Los crisoles cerámicos de alúmina exhiben una excelente resistencia al choque térmico, inercia química y resistencia mecánica. 5. Los crisoles cerámicos de alúmina vienen en varias formas y tamaños para cumplir con diferentes requisitos experimentales o industriales.

1. La cubierta del crisol de cerámica de alúmina está hecha principalmente de alúmina. 2. La cubierta del crisol de cerámica de alúmina se cuece a alta temperatura con una fórmula especial. 3. La cubierta del crisol cerámico de alúmina es un refractario con alta resistencia al fuego. Puede soportar temperaturas de 1800 grados Celsius y resistencia a altas temperaturas. 4. La cubierta del crisol de cerámica de alúmina se utiliza generalmente para fundir metales preciosos, níquel y otros metales, con excelente resistencia química y a altas temperaturas.

1. Resistencia a altas temperaturas: Los tubos de alúmina pueden soportar temperaturas extremas de hasta 1700 ° C, lo que los hace adecuados para procesos de alta temperatura. 2. Excelente resistencia a la corrosión: Los tubos de alúmina tienen una fuerte resistencia a la corrosión química de ácidos, álcalis y metales fundidos, lo que mejora su durabilidad en entornos hostiles. 3. Alta resistencia y dureza: Los tubos de alúmina tienen una excelente resistencia mecánica y dureza, proporcionando integridad estructural incluso en condiciones de alta tensión. 4. Aislamiento eléctrico: El tubo de alúmina es un excelente aislante eléctrico que puede mantener el rendimiento del aislamiento en entornos de alta temperatura y vacío. 5. Baja expansión térmica: el bajo coeficiente de expansión térmica ayuda a minimizar el choque térmico y hace que los tubos de alúmina sean confiables durante cambios rápidos de temperatura.

1. Excelente dureza: el nivel de dureza de los tubos de cerámica de alúmina es cercano al del diamante, lo que puede soportar un desgaste significativo y garantizar una larga vida útil incluso en condiciones difíciles. 2. Alta resistencia y tenacidad: La integridad estructural de los tubos de cerámica de alúmina les permite resistir el agrietamiento y la fractura bajo tensión mecánica. 3. Resistencia a la corrosión: Los tubos de cerámica de alúmina son resistentes a diversos productos químicos y entornos corrosivos, lo que los hace adecuados para medios corrosivos. 4. Estabilidad a altas temperaturas: Los tubos de cerámica de alúmina mantienen su resistencia y resistencia al desgaste a altas temperaturas y mantienen el rendimiento en entornos que involucran ciclos térmicos o temperaturas extremadamente altas. 5. Bajo coeficiente de fricción: La superficie lisa del tubo de cerámica de alúmina reduce la fricción, mejorando aún más la resistencia al desgaste de los sistemas dinámicos con partes móviles.

1. Los crisoles de cerámica de alúmina están hechos de alúmina (óxido de aluminio). 2. Alta resistencia térmica: crisoles de cerámica de alúmina, uso a largo plazo a 1600 ℃, uso a corto plazo a 1800 ℃. 3. Inercia química: Los crisoles de cerámica de alúmina exhiben una excelente resistencia a la mayoría de los ácidos, lo que garantiza la integridad de las muestras durante el análisis. 4. Resistencia mecánica: Los crisoles de cerámica de alúmina poseen propiedades mecánicas robustas, evitando la deformación o rotura incluso en condiciones de alto estrés. 5. Calentamiento uniforme: La conductividad térmica de la cerámica de alúmina garantiza un calentamiento uniforme de las muestras, lo que facilita resultados consistentes y confiables. 6. Versatilidad: Los crisoles de cerámica de alúmina encuentran aplicaciones en diversas industrias, incluida la metalurgia, la química, la ciencia de los materiales y los laboratorios de investigación.

Las tuberías cerámicas con alto contenido de alúmina son componentes especializados fabricados con alúmina de alta pureza (Al₂O₃), un material conocido por sus excelentes propiedades térmicas, químicas y mecánicas. Estas tuberías se utilizan ampliamente en diversas industrias debido a su capacidad para soportar condiciones extremas, incluidas altas temperaturas, ambientes corrosivos y procesos abrasivos.

Los tubos de cerámica industriales, también conocidos como tubos de cerámica de alúmina, están hechos de material de alúmina (Al2O3). 1. Las tuberías de cerámica industriales están hechas de alúmina avanzada y tienen una excelente resistencia al calor y a los productos químicos. 2. El diseño de las tuberías de cerámica industriales tiene un excelente rendimiento de transferencia de calor. 3. Las tuberías de cerámica industriales son personalizables y fáciles de instalar, lo que las convierte en una excelente opción para diversas aplicaciones de ingeniería. 4. El diseño de las tuberías de cerámica industriales tiene durabilidad y usabilidad a largo plazo, lo que garantiza que obtenga el máximo retorno de su inversión.

1. Los tubos de horno de alúmina tienen ventajas como alta tenacidad al impacto, alta resistencia a la compresión, resistencia al calor y resistencia al impacto que el vidrio no puede igualar. 2. Los tubos de horno de alúmina tienen una excelente resistencia al desgaste y una larga vida útil. 3. La superficie del tubo del horno de alúmina es lisa y el coeficiente de fricción es bajo. 4. Los tubos de horno de alúmina tienen baja densidad de volumen y peso ligero. 5. Puede resistir la corrosión de diversos ácidos, álcalis y sales, y su dureza es superada sólo por los diamantes. 6. Bajo coeficiente de expansión térmica y conductividad térmica, temperatura de funcionamiento hasta 1800 ℃.

1. Alta resistencia mecánica: Nuestros tubos de alúmina presentan una resistencia mecánica notable, lo que garantiza durabilidad y confiabilidad frente a entornos industriales exigentes. Construidos con precisión, estos tubos ofrecen una estabilidad y robustez excepcionales, lo que permite un funcionamiento sin problemas incluso en condiciones extremas. 2. Aislamiento eléctrico óptimo: con una alta resistividad y excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, los tubos de alúmina garantizan una infraestructura eléctrica segura y confiable. Su equipo estará protegido contra corrientes eléctricas, lo que garantiza un suministro de energía ininterrumpido y protege sus inversiones contra posibles daños. 3. Resistencia a altas temperaturas: las industrias a menudo se enfrentan a temperaturas extremas y nuestros tubos de alúmina están diseñados para soportar el calor. Con un impresionante punto de fusión y una notable resistencia a las variaciones de temperatura, garantizan que sus operaciones se desarrollen sin problemas, incluso en los entornos más hostiles.